Все используемые нефтяные резервуары по их месту расположения можно разделить на следующие основные группы:
наземные;
подземные;
подводные.
В свою очередь их также классифицируют по материалу изготовления:
металлические;
железобетонные;
синтетические.
Из этих групп можно выделить металлические емкости наземного и подземного расположения, которые в основном и используются как резервуары для нефти и нефтепродуктов. По своей конструкции они должны быть герметичны и обеспечивать максимальную сохранность продукта, а также быть стойкими по отношению к коррозийному и химическому воздействию среды. К основным требованиям к резервуару относятся также безопасность при их использовании и долговременный срок службы.
Конструкция резервуаров для нефтепродуктов
Устройство резервуаров для хранения нефтепродуктов состоит из таких элементов как крыша, корпус и днище. Они дополняются деталями жесткости, стойками, ограждениями, люками различного назначения, маршевыми лестницами и другими элементами.
Основная часть резервуаров небольшой емкости (до 50 м3) изготавливается в заводских условиях. При установке они доукомплектовываются недостающим эксплуатационным оборудованием. Остальные резервуары объемом до 100 000 м3, транспортируются в рулонах с необходимыми элементами монтажа или в виде отдельных готовых частей (сборные резервуары). Это, прежде всего, относится к вертикальным металлическим резервуарам.
Особого внимания заслуживает конструкция их крыши. В большинстве таких резервуаров устанавливают стационарную, дышащую или плавающую крыши. Выбор ее зависит от климатических условий, особенностей хранимого продукта и объема резервуара.
Стационарная, подразделяется на сферическую (опирающуюся на корпус) и коническую (с опорой на стойку-опору) крышу. Сферическую крышу применяют в емкостях объемом 30 000 м3, а коническую – до 5000 м3, это при условии не превышения давления паров продукта 2,67 104 Па. В резервуарах до 5000 м3, для хранения мазута используют конструкцию «безмоментной» крыши, в которой используется меньше металла. Нефтяные продукты с давлением до 0.067 МПа, для уменьшения потерь, хранят в емкостях до 20 000 м3, с стационарным исполнением крыши, в которых имеются понтоны или в резервуарах до 100 000 м3 с плавающими крышами. Хорошо уменьшают потери нефтепродуктов сфероцилиндрические и торосферические крыши, которые работают по принципу газгольдера изменяющегося объема.
Резервуары для хранения нефтепродуктов
Большая часть этих резервуаров по конструктивным особенностям изготавливается из стали в горизонтальном и вертикальном исполнении и имеет цилиндрическую форму. Очень редко используются для этих целей резервуары из железобетона и металлические, шаровой и каплевидной конфигурации.
Горизонтальные металлические емкости широко применяются для хранения ГСМ на заправочных станциях, на нефтебазах и в местах нефтедобычи и переработки. Как правило, они меньшего объема, чем вертикальные и устанавливаются на поверхности и под землей.
Для подземного хранения, больше всего подходят двустенные резервуары для нефтепродуктов. Отличие такого резервуара в том, что основной резервуар находится внутри предохранительного резервуара. Межстенное расстояние должно составлять не меньше 4 мм, которое обеспечивается, прикрепленным сваркой к внутренней стенке предохранительного резервуара, прямоугольным вальцовочным профилем. Пространство между резервуарами абсолютно герметично и заполняется жидкостью или газом, с плотностью меньшей, чем хранимый продукт. Это делается для обеспечения контроля над герметичностью емкостей, что приводит к более надежной сохранности продукта. Постоянный мониторинг межстенного пространства дает возможность своевременно определить появившееся повреждение и не допустить возможную аварию.
Резервуары для хранения нефтепродуктов с двойной стенкой более долговечны и безопасны в эксплуатации, чем одинарные. Этому хорошо способствует и поверхностное покрытие предохранительного резервуара специальной полиуретановой диэлектрической краской. Краска является прекрасной защитой стального корпуса от щелочного и кислотного воздействия грунтовых вод и грунта.
Эти резервуары отвечают всем требованиям и стандартам ЕС по обеспечению максимальной защиты природы от воздействия на нее нефтепродуктов.
Вертикальные стальные резервуары для хранения нефтепродуктов выпускаются различного объема. Емкости, вмещающие большие объемы нефтепродуктов, составляют основной резервуарный парк для крупных нефтехранилищ, нефтеперерабатывающих заводов и мест сосредоточения большого количества нефти и ее производных.
Оборудование резервуаров для нефтепродуктов
Нормальная эксплуатация резервуаров для нефтепродуктов предусматривает установку на них необходимого технологического оборудования. Это относится к дыхательной и предохранительной аппаратуре, которая позволяет резервуару «дышать», не допуская достижения предельных показателей давления внутри емкости. Они оборудуются замерными люками и люками-лазами, а также приемо-раздаточными устройствами. Для замера уровня продукта, его температуры и отбора проб, в резервуарах устанавливаются необходимые приборы. В них обязательно имеется молниезащита и защитное устройство от статического электричества. От предотвращения возможных отложений нефтепродуктов используются установленные устройства. В случаях хранения нефтепродуктов повышенной вязкости они оборудуются обогревательными системами.
Нефть и нефтепродукты являются источниками повышенной пожарной опасности. Она заключается не только в самой нефти, но и в ее испарениях. Первостепенное значение это приобретает в местности с жарким климатом. Поэтому необходимым условием безопасной эксплуатации резервуаров с нефтепродуктами является исполнение персоналом противопожарных правил и наличие материалов и оборудования для тушения пожаров.
В соответствии с противопожарными правилами нельзя допускать растекания и разлива нефтепродуктов. Возле резервуаров не должно быть замазученных мест. На прилегающей территории должны находиться знаки пожарной безопасности, указывающие нахождение противопожарных средств, оборудования, емкостей с водой и песком.
Вся электрическая аппаратура и ее элементы должны быть взрывоискробезопасного исполнения. Обслуживающий персонал должен ознакомится под роспись с противопожарной инструкцией и строго следовать ей в случае возникновения возгорания.
Геометрические характеристики основных типов стальных вертикальных резервуаров приведены в табл. 1.
Стенки вертикальных стальных резервуаров состоят из металлических листов, как правило, размером 1,5×3 м или 1,5×6 м. Причем толщина нижнего пояса резервуара колеблется в пределах от 6 мм (РВС-1000) до 25 мм (РВС-120000) в зависимости от вместимости резервуара. Толщина верхнего пояса составляет от 4 до 10 мм. Верхний сварной шов с крышей резервуара выполняется ослабленным с целью предотвращения разрушения резервуара при взрыве паровоздушной смеси внутри замкнутого объема резервуара.
Для хранения относительно небольших количеств нефтепродуктов применяются горизонтальные стальные резервуары емкостью до 1000 м³. Кроме стальных резервуаров в ряде случаев применяются также железобетонные.
В зависимости от назначения резервуары подразделяются на группы. К первой группе относятся резервуары , предназначенные для хранения жидкостей при избыточном давлении до 0,07 МПа включительно и температуре до 120°С. Ко второй группе относятся резервуары, работающие под давлением более 0,07 МПа.
Таблица 1
Геометрические характеристики резервуаров типа РВС
| № п/п | Тип резервуара | Высота резервуара, м | Диаметр резервуара, м | Площадь зеркала горючего, м² | Периметр резервуара, м |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | РВС-1000 | 9 | 12 | 120 | 39 |
| 2 | РВС-2000 | 12 | 15 | 181 | 48 |
| 3 | РВС-3000 | 12 | 19 | 283 | 60 |
| 4 | РВС-5000 | 12 | 23 | 408 | 72 |
| 5 | РВС-5000 | 15 | 21 | 344 | 65 |
| 6 | РВС-10000 | 12 | 34 | 918 | 107 |
| 7 | РВС-10000 | 18 | 29 | 637 | 89 |
| 8 | РВС-15000 | 12 | 40 | 1250 | 126 |
| 9 | РВС-15000 | 18 | 34 | 918 | 107 |
| 10 | РВС-20000 | 12 | 46 | 1632 | 143 |
| 11 | РВС-20000 | 18 | 40 | 1250 | 125 |
| 12 | РВС-30000 | 18 | 46 | 1632 | 143 |
| 13 | РВС-50000 | 18 | 61 | 2892 | 190 |
| 14 | РВС-100000 | 18 | 85,3 | 5715 | 268 |
| 15 | РВС-120000 | 18 | 92,3 | 6691 | 290 |
Резервуары могут устанавливаться подземно или наземно. Подземными называют резервуары , заглубленные в грунт или обсыпанные грунтом, когда наивысший уровень хранимой в нем жидкости находится не менее чем на 0,2 м ниже минимальной планировочной отметки прилегающей площадки, а также резервуары, имеющие обсыпку не менее чем на 0,2 м выше допустимого уровня нефтепродукта в резервуаре и шириной не менее 3 м. Наземными называют резервуары, у которых днище находится на одном уровне или выше минимальной планировочной отметки прилегающей площадки в пределах 3 м от стенки резервуара. В районах Крайнего Севера с вечной мерзлотой практикуется установка резервуаров на свайных основаниях.
Все резервуары оборудуются дыхательной арматурой для выравнивания лечения внутри резервуара с окружающей средой при закачке или откачке нефти или нефтепродукта, приемно-отпускными устройствами, а при необходимости, особенно при хранении нефти и темных нефтепродуктов, системами размыва донных отложений . Вентиляционные патрубки на резервуарах для нефтепродуктов с температурой вспышки менее 120°С оборудуются огневыми преградителями .
Приемно-отпускные устройства резервуаров для хранения светлых и темных нефтепродуктов могут отличаться по конструкции. В первом случае приемно-отпускное устройство состоит из приемно-отпускного патрубка , хлопуши , механизма управления хлопушей , который включает лебедку и трос, перепускное устройство и подводящий трубопровод. Во втором случае вместо хлопуши имеется подъемная труба, которая является продолжением приемно-отпускного патрубка и соединена с последним при помощи шарнира.
Хлопуша представляет собой металлическую заслонку, установленную на приемно-отпускном патрубке. Заслонка крепится на шарнире и перекрывает патрубок под действием собственной массы. Открытие заслонки происходит либо под давлением закачиваемой жидкости, либо с помощью механизма управления. Механизм управления хлопушей состоит из троса и лебедки, которая может иметь ручной привод для трубопроводов малых диаметров (до 350 мм) или электрический во взрывобезопасном исполнении для трубопроводов диаметром свыше 350 мм. Давление открывания заслонки хлопуши определяется весом самой заслонки и гидростатическим давлением столба жидкости в резервуаре . Центр оси механизма управления хлопуши располагается обычно на 900 мм выше оси приемно-отпускного патрубка, на котором крепится хлопуша .
Резервуары , предназначенные для хранения вязких нефтепродуктов, часто оборудуются системами обогрева и покрываются теплоизоляционным негорючим материалом. В качестве теплоизоляционных материалов могут применяться кирпич, асбоцемент, шлаковата, пеностекло. Подогрев хранимой жидкости в резервуарах с помощью внутренних обогревателей производится насыщенным паром или горячей водой.
На крышах резервуаров кроме дыхательной арматуры размещаются также световые и технологические люки для проведения замеров и технического обслуживания, а на плавающих крышах, кроме того, устройства для удаления атмосферных осадков через гибкий шланг или шарнирную трубу и подвижную лестницу.
Резервуарные парки для хранения нефти и нефтепродуктов представляют собой сложные инженерно-технические сооружения и состоят из резервуаров , как правило, объединенных в группы, систем трубопроводов и других сооружений. Для сокращения потерь нефтепродуктов при их откачке и закачке группы резервуаров со стационарными крышами могут оборудоваться газоуравнительными системами. Эти системы представляют собой сеть газопроводов, соединяющих через огнепреградигели паровоздушные пространства резервуаров между собой. В газоуравнительную систему входят также газгольдер, сборник конденсата, насос для перекачки конденсата и конденсатопровод. Для отключения газового пространства отдельных резервуаров от общей сети имеются перекрывные вентили и задвижки на линиях газопроводов, отходящих от резервуаров.
Резервуары , в которых возможно образование донных отложений (осадков), ведущее к уменьшению их полезного объема, оборудуются системами гидроразмыва. Системы гидроразмыва донных отложений включают в себя: насосную установку для подачи воды в систему, зачистной трубопровод диаметром 150 - 300 мм к гидроэжекторной установке, гидроэжекторную установку, состоящую из эжектора, передвижной электропомпы и гидромониторов, трубопровод отвода парафиноводяной смеси.
Склады нефти и нефтепродуктов в зависимости от вместимости резервуарных парков и вместимости отдельных резервуаров делятся на следующие категории (табл. 2).
Единичный номинальный объем резервуаров, допустимая номинальная вместимость группы резервуаров и минимальное расстояние между резервуарами в одной группе определяются по документу и представлены в табл. 3.
Таблица 2
Категории складов для хранения нефти и нефтепродуктов
Таблица 3
Основные характеристики групп резервуаров
| Резервуары | Единичный номинальный объем резервуаров, устанавливаемых в группе, м³ | Вид хранимых нефти и нефтепродуктов | Допустимая общая номинальная вместимость группы, м³ | Минимальное расстояние между резервуарами, расположенными в одной группе |
|---|---|---|---|---|
| С плавающей крышей | 50000 и более | Независимо от вида жидкости | 200000 | 30 м |
| Менее 50000 | Независимо от вида жидкости | 120000 | 0,5D, но не более 30 м | |
| С понтоном | 50000 | Независимо от вида жидкости | 200000 | 30 м |
| Менее 50000 | Независимо от вида жидкости | 120000 | 0,65D, но не более 30 м | |
| Со стационарной крышей | 50000 и менее | Нефть и нефтепродукты с температурой вспышки выше 45°С | 120000 | 0,75D, но не более 30 м |
| Со стационарной крышей | 50000 и менее | Нефть и нефтепродукты с температурой вспышки 45°С и ниже | 80000 | 0,75D, но не более 30 м |
По назначению резервуарные парки могут быть подразделены на следующие виды:
- товарно-сырьевые базы для хранения нефти и нефтепродуктов;
- резервуарные парки перекачивающих станций нефте- и нефтепродуктопроводов;
- резервуарные парки хранения нефтепродуктов различных объектов.
Резервуарные парки первого вида характеризуются, как правило, значительными объемами хранимых жидкостей, а также тем, что в одной резервуарной группе хранятся нефтепродукты, близкие или одинаковые по составу и своим пожароопасным свойствам. В резервуарных парках второго вида все резервуары чаще всего имеют нефть или нефтепродукт одного вида.
В соответствии с требованиями СНиП 2.11.03-93 наземные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов объемом 5000 м³ и более оборудуются системами автоматического пожаротушения.
На складах категории IIIa при наличии не более двух наземных резервуаров объемом 5000 м³ допускается предусматривать тушение пожара этих резервуаров передвижной пожарной техникой при условии оборудования резервуаров стационарно установленными генераторами пены и сухими трубопроводами (с соединительными головками для присоединения пожарной техники и заглушками), выведенными за обвалование.
Стационарными установками охлаждения оборудуются наземные резервуары объемом 5000 м³ и более.
В автоматических системах тушения пожаров в резервуарах применяется пена средней кратности с верхним способом подачи, а также пена низкой кратности с верхним или подслойным способом подачи. Автоматическая установка включает насосную станцию, в которой размещаются водопитатели (насосы), емкость с пенообразователем и дозатор. Насосная станция подает водный раствор пенообразователя по системе трубопроводов к защищаемым резервуарам. Сеть растворопроводов выполняется кольцевой и располагается за пределами обвалования резервуаров вдоль автомобильных дорог и пожарных проездов.
Принципиальные схемы защиты резервуаров и оборудования представлены на рис. 1 - 10.
Рис. 1. Стационарная установка пожаротушения с подачей пены средней кратности
Рис. 2. Применение раздвижных пеносливов для плавной подачи пены на поверхность нефтепродукта
Рис. 3. Стационарная установка пожаротушения с подачей пены в основание резервуара через эластичный рукав на поверхность продукта
Рис. 4. Стационарная установка пожаротушения с подачей пены низкой кратности в слой горючей жидкости (подслойный способ тушения пожара)
Рис. 5. Защита резервуара с плаваю щей крышей стационарной установкой пожаротушения с подачей пены низкой кратности
Рис. 6. Пенокамера с пеногенератором для образования и подачи пены низкой кратности в резервуар с плавающей крышей
Рис. 7. Защита резервуара пеногенераторами низкократной пены, стационарно размещаемыми на плавающей крыше. Раствор пенообразователя подается вверх по эластичному рукаву
Резервуары являются одним из основных сооружений нефтебаз и предназначены для хранения нефтепродуктов и производства некоторых технологических операций . По материалу , из которого сооружены резервуары, различают:
металлические,
железобетонные,
каменные,
земляные.
Большое развитие получили резервуары, сооружаемые в горных выработках. Основным строительным материалом для выработок является сама горная порода.
По отношению к уровню земли резервуары могут быть:
подземными , когда наивысший уровень нефтепродукта в резервуаре находится не менее чем на 0,2 м ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей площадки (к подземным относятся также резервуары, имеющие обсыпку не менее чем на 0,2 м выше допускаемого наивысшего уровня нефтепродукта в резервуаре);
наземными , когда днище резервуара находится на одном уровне или выше наинизшей планировочной отметки прилегающей площадки (в пределах 3 м от стенки резервуара).
Для полной сохранности качества и количества нефтепродуктов, разработано большое количество различных конструкций резервуаров. Выбор типа резервуара в каждом конкретном случае должен быть обоснован специальным технико-экономическим расчётом.
Ёмкости для хранения нефтепродуктов могут быть подразделены по следующим признакам:
металлические,
железобетонные,
каменные,
земляные,
синтетические,
ледогрунтовые
горные в различных горных породах;
резервуары низкого давления, в которых избыточное давление мало отличается от атмосферного (Рн < 0,002 МПа)
резервуары высокого давления (Рн > 0,002 МПа);
резервуары для хранения маловязких нефтей и нефтепродуктов;
резервуары для хранения высоковязких нефтей и нефтепродуктов;
резервуары-отстойники;
резервуары специальных конструкций для хранения нефтей и нефтепродуктов с высоким давлением насыщенных паров;
стальные резервуары вертикальные цилиндрические с коническими и сферическими крышами, горизонтальные цилиндрические с плоскими и пространственными днищами, каплевидные, шаровые;
железобетонные резервуары (вертикальные и горизонтальные цилиндрические, прямоугольные и траншейные) (рис. 7-1…7-8).
по материалу , из которого они изготовлены:
по величине избыточного давления :
по технологическим операциям :
по конструкции :
Нефтехранилища, сооружаемые в пластах каменной соли путем размыва, в пластичных породах методом уплотнения взрывом, а так же шахтные и ледогрунтовые хранилища относятся к подземному хранению нефтепродуктов в горных выработках.
В зависимости от назначения резервуары разделяются на две группы:
К первой группе относятся резервуары, предназначенные для хранения жидкостей при избыточном давлении до 0,07 МПа включительно и температуре до 120°С. Такие резервуары проектируются и изготовляются согласно «Нормам и технологическим условиям проектирования и изготовления стальных конструкций и промыигленных сооружений».
Ко второй группе относятся резервуары, работающие под давлением более 0,07 МПа. Они проектируются и изготовляются по специальным технологическим условиям. Эксплуатация этих конструкций находится под особым наблюдением специальной Государственной инспекции.
Цилиндрические резервуары являются наиболее распространенными для хранения нефтепродуктов, относительно просты в изготовлении и наиболее экономичны по стоимости. Различают резервуары вертикальные стальные (РВС) низкого и высокого давления, с плавающими крышами (РВСПК) и понтонами (РВСП); горизонтальные цилиндрические резервуары высокого и низкого давления, наземные и подземные.
Нефть – один из главных ресурсов нашей планеты, использующийся практически в каждой сфере и являющийся неотъемлемой частью современного мира. Добыча нефти началась несколько столетий назад, и первое время её хранению не уделялось должного внимания, так как никто не считал, что нефть вообще нужно как-то бережно хранить. Чтобы где-то хранить большое количество добытого вещества, строились специальные амбары или просто подготавливались ямы глубиной 4-5 метров. Полы в таких местах делали из глины, а сверху ямы накрывали каменными сводчатыми крышами. Долгое время подобный способ хранения нефти оставался единственным, и использовался, в том числе, и в нашей стране.
В дальнейшем, когда человечество в полной мере осознало все преимущества, которыми обладают нефтепродукты, выяснилось, что имеющиеся методы хранения далеки от идеальных. В подобных местах нефть медленно испаряется, и отсутствие герметичности только способствует этому процессу. Поэтому было принято решение отказаться от камня и использовать в качестве места для хранения нефти металлические резервуары. Первыми к подобному методу прибегли американцы, но именно российские инженеры в 1878 году представили первый цилиндрический резервуар, который, в отличие от более раннего прямоугольного американского варианта, значительно снижал затраты металла и обеспечивал лучшую транспортабельность.
Именно на основе этой технологии и строится всё современное представление о правильном хранении нефтепродуктов. Разумеется, качество используемой стали заметно улучшилось, а вместо заклёпок сварка, но цилиндрические резервуары по-прежнему являются неотъемлемой частью любого нефтехранилища.
Какие существуют резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов?
Рулонирование – надёжный метод изготовления многоцелевых вертикальных резервуаров Сегодня метод рулонирования резервуаров «работает» в самых разных сферах промышленности: химической; пищевой; нефтяной; топливно-энергетической. Этот парк вертикальных рулонированных цилиндрических емкостей имеет характеристики: вместимость – до 5 00 м3; толщина стенки – до 18 мм; толщина днища в центральной части– до 6 мм. Из...
Резервуары различной емкости для размещения газов и газовых смесей получили названия газгольдеры. В них закачивается для хранения природный, нефтяной сжиженный газ и другие виды газов и смесей. Они являются важнейшей частью автономной системы снабжения газом частных домов, коттеджей. Рис.1. Газгольдер подземный для питания газовых приборов и агрегатов. Функции, выполняемые...
АГЗС - так называются станции для заправки автомобилей газом. На них в автомобили и другой автотранспорт заправляется сжиженный газ. Для доставки газа на станцию чаще всего используются специальные автомобили, оборудованные цистернами или магистраль, по которой газ подаётся в специальное хранилище. Газ, доставленный автомобилями, перекачивают под давлением в специальные приёмные ёмкости - криоцистерны. При их изготовлении...
Вертикальный отстойник имеет форму цилиндрического резервуара, сделанного из металла (иногда его делают квадратной формы). Форма днища – конусная или пирамидальная. Отстойники можно классифицировать исходя из конструкции впускного устройства – центральное и периферийное. Чаще всего используется вид с центральным впуском. Вода в отстойнике движется в нисходяще-восходящем движении. Принцип работы вертикального...
Современные требования к резервуарам для хранения нефтепродуктов достаточно строги. Тем не менее они представляют колоссальный интерес для представителей отрасли.
Если с теорией все ясно, то на практике ситуация оказывается не столь радужной. Сохранить сырье достаточно проблематично, т.к. при этом стоит соблюдать целый ряд требований и норм.
Требования к резервуарам для хранения нефти и нефтепродуктов
Связана тенденция с тем, что такие ресурсы характеризуются свойствами, которые на порядок усложняют добычу и логистические операции.
К тому же углеводородное сырье считается:
- Опасным с точки зрения пожарной безопасности. При хранении не допускается риск или же создание благоприятных условий появления открытого огня и тем более его распространения. Требования пожарной безопасности касаются и возникновения электрических разрядов. Холодная искра достаточной силы способна вызвать возгорание газа или нефти.
- Взрывным. Такое качество вынуждает создавать целый перечень защитных механизмов на любом предприятии соответствующего сегмента.
- Чувствительность к примесям и посторонним веществам. Попадание в нефть посторонних предметов чревато ее порчей и потерей высокого качества.
Все это учитывается, когда создаются резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов. Любой понимает, что изменить исходные свойства углеводородного ресурса не представляется возможным. При этом именно на свойствах ископаемого базируется его востребованность как основного топлива современности.
Наиболее распространенным решением задачи складирования является разработка всех нужных компонентов, которые создадут благоприятные условия.
Так, были созданы всевозможные типы резервуаров для хранения нефтепродуктов. Они помогают предупредить большое количество рисков.
Все это позволило развиться направлению отрасли, одним из главных векторов работы которого считается создание оптимальных условий хранения.
Предприятия этой области занимаются профессиональным подбором или разработкой контейнеров, отвечающих нынешним нормам безопасности и требованиям структуры. Подобные коммуникации позволяют работать с ресурсами без каких-либо рисков и угроз.
Основные разновидности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов
Наибольшей популярностью пользуются стальные конструкции. Чаще всего они имеют вертикальную продолговатую форму. Такие вариации оснащены плавающим понтоном. Их вместимость нередко достигает 50000 кубометров сырья.
Также на практике нашли применение цилиндрические виды резервуаров для хранения нефтепродуктов со сферической крышей. Иногда она может иметь коническое исполнение. Сейчас нашли достаточно широкое применение модели с плавающим мостом емкостью 120000 тонн.
Весь сегмент добычи, хранения и транспортировки ресурсов не может полноценно функционировать без наличия подобных контейнеров.
Отмечается, что с каждым годом растет вместимость емкостей, а их оснастка с каждым днем модифицируется.
Все время происходит внедрение инноваций и передовых разработок от ведущих инженеров сегмента. При этом все требования к подобным конструкциям никуда не исчезают.
Отмечается, что индивидуальные разработки должны в такой же степени удовлетворять требованиям безопасности, как и типичные резервуары. Их задача остается прежней: минимизировать риски разлива топлива по объекту, устойчивость к воспламенению и взрыву.
Такое оборудование считается в узких кругах достаточно сложным, если рассматривается его проектирование или применение.
Процесс определения необходимого объема конструкции или заказ изделия являются приоритетными делами для любой организации.
Поиск исполнителя, который сможет разработать отличные типы резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, нередко оказывается вопросом повышенной сложности.
Своим внешним видом все контейнеры для индустриальных задач похожи между собой. Так, люди далекие от данного сегмента производства могут предположить, что их основное отличие – это вместимость. Но все далеко не так прозаично и легко. Подобные изделия необходимо применять только по их прямому назначению.
Некоторые типы сооружений используются для хранения в них воды и технических жидкостей, другие – для всевозможных ископаемых.
Конструкции для газообразного топлива и нефтяной продукции спроектированы только на конкретный тип сырья. Так, они могут применяться для складирования бензина, технических масел, дизтоплива и другой продукции.
При этом в конструкциях, предназначенных для хранения светлых видов топлива, нужно хранить только его, а для темных – соответствующее сырье. Такие сооружения разрабатываются исключительно из первосортного, высокопрочного, устойчивого к агрессивной среде металла или полимера.
На практике подобная продукция производится из нержавеющей высоколегированной стали. При этом ко всем материалам, используемым на производстве, выдвигается целый список требований. Все инженерные разработки проходят строгие проверки и диагностику.
Классификация резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов
Классификация резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов представляет собой следующий перечень конструкций:
- одностенные;
- двустенные вариации;
- горизонтальные сооружения;
- вертикальные варианты;
- подземные конструкции;
- наземная тара.
Большие предприятия отдают предпочтение многостенным вариациям. Организации полагают, что резервуары для хранения нефтепродуктов этого класса более прочные и менее подвержены процессу коррозии. Для более благоприятных условий между стенками конструкции запускается инертный газ.
Горизонтальные разработки имеют большее сопротивление агрессивной среде, давлению сырья, а потому считаются более предпочтительными, хотя и менее распространены в индустрии. Но они не находят должного внимания от промышленных гигантов, т.к. не являются экономичными с точки зрения свободного места на заводе или нефтехранилище. Основное преимущество – легкий уход и эксплуатация.
Современное производство резервуаров для хранения нефтепродуктов
Современное производство резервуаров для хранения нефтепродуктов зациклилось на проектировании наземных емкостей.
Подземные коммуникации в плане защиты более предпочтительны. Это связано с их расположением глубже значения промерзания грунта зимой. Это ограждает сырье от неблагоприятных атмосферных явлений, не позволяет топливу перемерзать или перегреваться.
Примечательно, что непосредственно перед погружением подземные резервуары для хранения нефтепродуктов покрывают дополнительной изоляцией.
Резервуарные парки для хранения нефтепродуктов и прочие приспособления на экспозиции
На интернациональной экспозиции «Нефтегаз» , которая пройдет под эгидой ЦВК «Экспоцентр», можно найти современные решения вопроса складирования нефтепродуктов, передовые технологии перерабатывающего комплекса.
Выставка считается одним из самых масштабных проектов отрасли. На мероприятии будет представлено новейшее оборудование. Здесь пройдут тематические семинары посвященные паркам для складирования, будут рассмотрены и различные типы резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.
Читайте другие наши статьи:
