Товарно-материальные производственные запасы классифицируются по трем видам:

1. Сырье и материалы. 2. Незавершенное производство. 3. Готовая продукция

МПЗ можно классифицировать:

1. По типам затрат: производственные запасы, запасы готовой продукции

2. По потребности в запасах каждого вида: запасы текущего хранения, запасы сезонного хранения, запасы целевого назначения

3. По стоимости инвестиций, сделанных в запасы фирмой характеризуется А,В,С – методом управления запасами, т.е. фирма должна уделять больше внимания более дорогой номенклатуре запасов (гр. А) и проводить проверку товаров и материалов этой группы чаще других.

Отсутствие или недостаток МПЗ может привести к: уменьшению гибкости предприятия, неэффективной реакции на покупательский спрос (можно лишиться определённого объёма продаж), потери экономии на закупке (при приобретении товара большими партиями как правило предоставляются скидки)

Избыток МПЗ приводит к: большим затратам на их хранение, устареванию товара

Величина товарно-материальных запасов (ТМЗ) зависит от ожидаемых объемов продаж, особенностей производственного процесса, возможных сезонных колебаний спроса на изготавливаемую продукцию, а также операционного цикла.

Средний уровень запаса определяется по формуле:

ФЗ=СР * Н – КЗ,

где СР – средний V расхода запасов в сумме; Н – норматив хранения запасов в днях (или может быть средняя продолжительность оборота запасов), КЗ – кредиторская задолженность.

Оборачиваемость ОБМПЗ = Выручка/ Среднегодовая стоимость МПЗ

Продолжительность оборота =365/ОБМПЗ

Оптимальный уровень запаса:

Qw = √(2Kv/s) ,

где Q – величина заказанной партии,

v- спрос или интенсивность (скорость) потребления запаса (шт);

s- затраты на хранение запаса (у.е)

К – затраты на осуществление заказа, включающие оформление и доставку заказа (у.е)

Кроме того, сколько товаров и материалов следует заказывать, необходимо знать когда именно следует сделать новый заказ - Точка запаса:

ТЗ=Время реализации заказа * Дневной расход

Цель управления запасами - удерживать на минимальном уровне ежегодную общую сумму затрат на обеспечение запасов.

Капиталовложения в запасы должны быть выгодными по объему для существующих условий организации. Длительность циклов должна регулироваться. Длительность циклов доставки, производства, внутрипроизводственного перемещения и хранения удерживаться на практическом минимуме. На практике длительность циклов доставки регулируется договоренностью отдела снабжения с поставщиками. Длительность циклов производства регулируется путем соблюдения технологии производственного процесса и внедрения новых технологий, механизации и автоматизации рабочих мест и отдельных производственных операций.

Нерациональность политики формирования МПЗ : Политика накопления материальных запасов ведет к значительному оттоку денежных средств предприятия из оборота. Зависимость эффективности производства от уровня и структуры запасов заключается в том, предприятие несет определенные затраты на обеспечение сохранности запасов.

При этом долговременное содержание запасов, порой даже чрезмерной их величины приводит к образованию на российских предприятиях так называемых "неликвидов" - запасов, которые не могут быть использованы ни на самом предприятии, ни реализованы сторонним потребителям.

Методы оптимизации запасов:

1. Резервный запас. Большой неопределённостью характеризуется потребность запасов готовой продукции. Рекомендуется создать резервный (буферный) запас.

2. Метод «Точно в срок» - метод контроля и управления запасами, в соответствии с которым запасы приобретаются и вводятся в пр-во именно в тот момент, когда в них возникает необходимость. Так же при этом методе повышается производительность, гибкость пр-ва, качество продукции

Материально-производственные запасы занимают значи­тельный удельный вес в составе оборотных активов, поэтому скорость их оборота является одним из главных факторов, вли­яющих на скорость оборота оборотных активов.

Цель финансового управления запасами - снизить продол­жительность операционного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборо­та часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы.

Продолжительность стадии пребывания товарно-мате­риальных ценностей в производственных запасах обусловлена целым рядом причин. Во-первых, всегда существует риск крат­ковременной остановки производства в случае недопоставки сы­рья и материалов. Во-вторых, при приобретении крупной пар­тии материалов организация платит меньшие суммы по услови­
ям крупно-оптовой закупки. Поэтому очень часто размер про­изводственных запасов превышает необходимые потребности в них. С точки зрения финансового менеджмента, поиск рацио­нальной величины пополнения запасов позволит сократить де­нежный отток средств на аренду и охрану складских помещений, страхование запасов, снизить издержки на порчу, хищение, на­логи на имущество и в целом ликвидировать “омертвление” де­нежных ресурсов в излишних запасах товарно-материальных ценностях.

Задача финансового управления состоит в том, чтобы най­ти “золотую середину” между чрезмерно большими запасами, способными вызвать финансовые затруднения (нехватку денеж­ных средств), и чрезмерно малыми запасами, опасными для ста­бильности производства.

Финансовое управление запасами как элементами оборот­ного капитала охватывает ряд последовательных этапов работ:

Анализ уровня обеспеченности производства производ­ственными запасами и оценки эффективности их использования;

Определение целей формирования производственных за­пасов;

Оптимизацию размера основных групп текущих запасов;

Построение эффективной системы контроля за наличием и движением запасов в организации.

При оценке уровня обеспеченности производства произ­водственными запасами фактические запасы сравнивают с нор­мативом оборотных активов по данной группе, которые исчис­ляются на основании среднедневного их расхода и средней нор­мы запаса в днях. Если фактическая величина запасов превы­шает норматив, то организация обеспечена данным видом сы­рья и может даже возникнуть вопрос об излишках запасов. Эф­фективность использования запасов определяется показателя­ми рентабельности данной группы оборотного капитала и ско­ростью их оборота.

Запасы, включаемые в состав оборотных активов, созда­ются в организациях для различных целей. Основные из них представлены в таблице 8.5.

Таблица 8.5 - Цели формирования производственных запасов и пути их достижения Цели Пути достижения Поддержание ликвид­ности и текущей пла­тежеспособности ор­ганизации; оптими­зация структуры за­пасов Сокращение средств, отвлеченных в запасы, улуч­шение финансового состояния организации за счет: Улучшения структуры запасов; Выявления избыточных запасов и неликвидов; Поддержания оборотных активов в наиболее лик­видном состоянии; Сокращения потребности в источниках финанси­рования; Снижения расходов, связанных с финансировани­ем запасов Поддержание конку­рентоспособности ор­ганизации Улучшение обслуживания покупателей и заказ­чиков, поддержание деловой репутации организа­ции за счет: Рационального соотношения между имеющимися видами готовой продукции; Сокращения потерь, связанных с упущенной вы­годой из-за отказа от срочного заказа или предло­жения Оптимизация затрат, связанных с форми­рованием и поддержа­нием запасов Сокращение издержек производства за счет: Устранения потерь рабочего времени, вызванных нехваткой сырья и материалов; Сокращения простоев оборудования из-за не­хватки запасных частей; Обеспечения более рационального процесса про­изводства вследствие исключения частых измене­ний в календарных планах и дорогостоящих пере­наладок, вызываемых некомплектностью ресурсов; Поддержания наиболее экономичного соотноше­ния между затратами на хранение и приобретение запасов; Уменьшения затрат на содержание складских по­мещений Обеспечение необхо­димого контроля за запасами Снижение потерь, связанных с неудовлетвори­тельной системой контроля за количеством и каче­ством поступающих материальных ценностей; пре­дотвращение возможных потерь, порчи и бескон­трольного использования запасов

Оптимизация запасов осуществляется по разным видам запасов на основе применения различных моделей и систем управления запасами. К основным инструментам оптимизации
управления запасами на товарных складах, к которым относят­ся запасы конечных продуктов, предназначенных для оптовой и розничной торговли, а также запасы сырья и материалов для использования в производственном процессе, относятся модели оптимального размера заказа и оптимальной партии продукции.

Оптимальный размер заказа - это математически рассчи­танный размер заказа, который позволяет добиться оптималь­ного соотношения между затратами на хранение запасов и за­тратами на подготовку и выполнение заказа.

Цель определения оптимальной партии заказа - обеспе­чение производственно-коммерческого цикла при минималь­ных совокупных издержках хранения и организации заказов.

Одна из самых простых моделей определения объема опти­мальной партии заказа и частоты заказов осуществляется по формуле, известной как модель Уилсона (метод EOQ - Economic Ordering Quantity):

Как известно, минимум функции достигается в точке ра­венства нулю производной этой функции, т. е. в точке, где вы­полняется равенство:

Пример 8.6. Годовая потребность в определенном виде сы­рья, определяющая объем его закупки, составляет 1000 тыс. руб. Размер текущих затрат по размещению заказа, доставке товаров и их хранению в расчете на одну поставляемую партию состав­ляет 12 тыс. руб. Размер текущих затрат по хранению единицы запаса составляет 6 тыс. руб. в год. Следует определить годовую потребность компании в товарных запасах, частоту поставки.

Подставляя данные примера в модель Уилсона, получаем:

Следовательно, на протяжении года товар должен достав­ляться 16 раз (1000: 63) или каждые 23 дня (360: 16). При та­ких показателях размера партии и частоты поставки совокуп­ные текущие затраты по обслуживанию товарных запасов бу­дут минимальными.

Модель Уилсона обычно применяется:

Для наиболее дорогостоящих и важных видов сырья и ма­териалов;

При равномерном их расходе;

При ограничениях поставщика на минимальный размер партии;

При ограничениях, связанных с грузоподъемностью транс­портных средств;

При скидках на большие размеры партии.

Контроль за наличем и движением запасов в организации позволяет своевременно размещать заказы на пополнение за­пасов и обеспечивать их рациональное использование, а также снижать затраты, вызванные высоким уровнем запасов или не­хваткой их на складе.

Особому контролю и вниманию должны подвергаться зале­жалые и неходовые товары, представляющие собой один из основ­ных элементов иммобилизованных (т. е. исключенных из актив­ного хозяйственного оборота) оборотных активов. Эта практика является обыденной не только в России, но и в странах Запада.

При анализе недостач и потерь от порчи товарно-мате­риальных ценностей, не списанных с баланса в установленном порядке, необходимо изучить их состав и причины образования, постараться установить виновников для взыскания с них при­чиненного ущерба. Требуется также проверить: условия хране­ния ценностей; обеспечение их сохранности по количеству и ка­честву; квалификацию материально ответственных лиц; нали­чие учета товарно-материальных ценностей; соблюдение пра­вил проведения инвентаризаций и выявления их результатов.

Среди систем контроля за движением запасов в странах с развитой экономикой наиболее широкое применение получила “система ABC”, в основу которой положен закон В. Парето. Суть этой контролирующей системы состоит в разделении всей сово­купности запасов товарно-материальных ценностей на три ка­тегории исходя: из их стоимости, объема и частоты расходова­ния, отрицательных последствий их нехватки для хода опера­ционной деятельности и финансовых результатов и т. п.

С позиции финансиста идеальным состоянием для ведения бизнеса должно быть отсутствие каких-либо товарных запасов при полном обеспечении производственного процесса всеми не­обходимыми компонентами. Такому условию соответствует си­стема, используемая японскими менеджерами, получившая на­звание ЛТ, или “точно в срок”. ЛТ - это система управления материалами в производстве, при которой компоненты с пред­ыдущей операции (или от внешнего поставщика) доставляются именно в тот момент, когда они требуются, но не раньше. Партии компонентов настолько малы, насколько это возможно (это за­висит от времени выполнения и стабильности цикла доставки). Одним из классических примеров использования метода “точ­но в срою” является деятельность фирмы “Тойота”, построив­шей свой бизнес таким образом, что около 90% всех поставщи­ков этой автомобильной компании сосредоточены в предместье Тойото. При этом подавляющее большинство комплектующих доставляется к месту сборки в течение нескольких часов или ми­нут до того, как они будут использованы, что позволяет компа­нии значительно сократить операционные расходы и избавить­ся от непроизводительного труда.

Таким образом, в процессе управления запасами должны быть заранее предусмотрены меры по ускорению вовлечения их в непосредственный операционный процесс (производство или реализацию). Это обеспечивает высвобождение части фи­нансовых ресурсов, а также снижение размера потерь товарно­материальных ценностей в процессе их хранения.

Еще по теме Управление запасами:

1. 5.4 Управление оборотным капиталом предприятий на основе моделей управления запасами

- Авторское право - Адвокатура - Административное право - Административный процесс - Антимонопольно-конкурентное право - Арбитражный (хозяйственный) процесс - Аудит - Банковская система - Банковское право - Бизнес - Бухгалтерский учет - Вещное право - Государственное право и управление - Гражданское право и процесс - Денежное обращение, финансы и кредит - Деньги - Дипломатическое и консульское право - Договорное право -

Материально-производственные запасы - это материальные активы, которые предназначены для продажи в течение обычного делового цикла, производственного потребления внутри предприятия, производственного потребления в целях изготовления впоследствии реализуемой продукции.

В составе материально-производственных запасов в отчетности должны быть отражены: готовая продукция, незавершенное производство, сырье и материалы.

Материально-производственные запасы являются наименее ликвидной статьей среди статей оборотных активов.

Эффективное управление предприятием во многом зависит от анализа и управления материально-производственными запасами. Это связано с тем, что они могут составлять значительный удельный вес не только в составе оборотных активов, но и в целом в активах предприятия. Нарушение оптимального уровня материально- производственных запасов приводит к убыткам в деятельности предприятия, поскольку увеличивает расходы по хранению этих запасов; отвлекает из оборота ликвидные средства; увеличивает опасность обесценения этих товаров и снижения их потребительских качеств; приводит к потере клиентов, если это вызвано нарушением каких-либо характеристик товаров и так далее. Приводит к ухудшению финансового положения предприятия.

Вопросы определения и поддержания оптимального объема запасов являются важным разделом финансового менеджмента.

Для финансового управления предприятием важное значение имеет правильный выбор метода оценки фактической себестоимости материально-производственных запасов, уже находящихся в переработке и еще остающихся на складе. Для этих целей используются следующие методы оценки запасов:

по себестоимости каждой единицы закупаемых товаров;

по средней себестоимости, в частности по средневзвешенной средней и по скользящей средней;

по себестоимости первых по времени закупок - ФИФО;

по себестоимости последних по времени закупок - ЛИФО.

Все методы оценки материально-производственных запасов приводят к существенно различным показателям чистой прибыли компании. Выбор метода оценки осуществляется предприятием самостоятельно, исходя из особенностей его финансово-хозяйственой деятельности.

Метод оценки, исходя из определения себестоимости каждой единицы закупаемых запасов, - это учет их движения по фактической себестоимости. Для использования этого метода необходима точная адресная принадлежность всех производимых закупок товарно- материальных запасов к производимым товарам. Это достаточно трудно сделать и это обстоятельство ограничивает возможность применения метода, несмотря на его точность. Метод используется предприятиями, которые выполняют специальные заказы на производство продукции или совершают операции со сравнительно небольшими партиями дорогостоящих товаров.

Оценка запасов по средней себестоимости основана на использовании соответствующих формул расчета средних величин. Приближенность результата компенсируется простотой и объективностью исчислений.

Оценка по методу ФИФО основана на допущении, что запасы используются в той же последовательности, в какой они закупаются предприятием, то есть запасы, которые первыми поступают в производство, должны быть оценены по себестоимости первых по времени закупок. Следствием применения этого метода является то, что остатки запасов на конец периода оцениваются практически по их фактической себестоимости, а себестоимость реализованной продукции оценивается по стоимости наиболее ранних закупок. При использовании метода ФИФО предприятия могут стремиться повысить цены на реализуемую продукцию на основании повышения цен на материально- производственные запасы, хотя при производстве этой продукции были использованы запасы, купленные до повышения цен на них.

При использовании метода ФИФО чистая прибыль предприятия оказывается относительно завышенной даже при неизменности цен на реализуемую продукцию.

Сущность метода ЛИФО заключается в том, что поступление запасов в производство оценивается по себестоимости последних по времени закупок, себестоимость запасов на конец периода определяется исходя из себестоимости наиболее ранних закупок. Этот метод позволяет более точно определить себестоимость реализованной продукции и чистую прибыль от реализации, однако искажает себестоимость запасов на конец периода. В отличие от метода ФИФО метод ЛИФО обеспечивать увязку текущих доходов и расходов и позволяет сгладить влияние инфляции. Метод ЛИФО занижает прибыль получаемую предприятием и обеспечивает уменьшение налоговых платежей. Однако, невысокий финансовый результат деятельности за отчетный период может оказать негативное влияние на положение компании на финансовом рынке. Снижение уровня чистой прибыли приводит к снижению уровня рентабельности предприятия, сказывается на котировке ценных бумаг компании и др. Финансовый рынок "обязывает" предприятие иметь определенный уровень прибыли.

Целью управления товарно-материальными запасами является разработка политики, с помощью которой можно достичь оптимальных капиталовложений в товарно-материальные запасы. Уровень капиталовложений в товарно-материальные запасы неодинаков для различных отраслей промышленности и для компаний в данной отрасли промышленности. Зависимость устойчивости финансового состояния предприятия от величины товарно-материальных запасов можно изобразить следующей условной схемой 3.1.

Классификация финансовых ситуаций по степени устойчивости

финансового состояния Тип Абсолютная Нормальная Неустойчивое Кризисное финансового Устойчивость Устойчивость состояние состояние состояния Величина запасов и W затрат Характеристи Минимальные Нормальные Избыточные Чрезмерные ка величины величины величины величины величины запасов и затрат запасов и запасов и неподвижных запасов и затрат затрат и затрат малоподвижн ых запасов Управление товарно-материальными запасами связано с компромиссом между расходами по содержанию товарно-материальных запасов и прибылью от владения ими. Товарно-материальные запасы различаются по стоимости, доходности, величине занимаемых площадей. С одной стороны, величина запасов сказывается на стоимости их хранения, страхования от несчастного случая и воровства, повышенного налогообложения, на увеличении производственных мощностей, обслуживающего персонала, и т.д. С другой стороны, увеличение товарно-материальных запасов снижает риск замедления производства, вызванного недостаточными товарно-материальными запасами, или снижает риск от потерь, связанных с упущенной возможностью реализации товаров из-за их отсутствия на складе. Кроме того, большие объемы закупок приводят к увеличению скидок с продаж.

Для эффективного управления производственными запасами необходимо найти оптимальный объем финансовых ресурсов, инвестированных в них, и минимизировать общие издержки, связанные с их хранением и эксплуатацией. В теории управления запасами разработаны специальные модели для определения объема одной партии заказа и частоты заказов. Одна из самых распространенных моделей может быть представлена следующими формулами.

СХ = - х СХЕ,

где СХ - стоимость содержания;

Среднее количество производственных запасов: СХЕ - стоимость хранения единицы производственных

10. Сущность, содержание, значение, функции денег

11. Наличный денежный оборот, закон денежного обращения

12. Сущность, содержание системы безналичных расчетов, формы безналичных расчетов

13. Сущность, причины, виды, методы регулирования инфляции

14. Сущность, содержание валютной системы, валютных отношений

15. Сущность, содержание кредитных отношений, виды кредитов, принципы кредитования

16. Банковская система Российской Федерации, ее элементы, правовые основы регулирования

17. Цель, задачи, функции, структура центроБанка России

18. Денежно-кредитная политика государства

19. Активные банковские операции кредитных организаций

20. Пассивные банковские операции кредитных организаций

21. Порядок формирования доходов, расходов, прибыли кредитных организаций в Российской Федерации

22. Структура Бюджетной системы Российской Федерации, принципы ее построения

23. Роль, значение, функции, основные понятия и термины Бюджетного кодекса Российской Федерации

24. Классификация доходов бюджетов российской федерации

25. Классификация расходов бюджетов российской федерации

27. Сущность, содержание государственного долга, методы управления

28. Сущность, содержание бюджетного процесса в Российской Федерации

29. Сущность, содержание, значение Казначейской системы исполнения федерального бюджета, структура органов казначейства

30. Организация казнайческого исполнения федерального бюджета по доходам и расходам

31. Простые, сложные ставки ссудных процентов

32. Цели, задачи, стратегия и тактика финансового менеджмента организации

33. Производственный, финансовый леверидж. Оценка порога рентабельности, запаса финансовой прочности организации

35. Управление материально-производственными запасами организации

36. Управление дебиторской задолженностью организации

37. Управление кредиторской задолженностью организации

38. Управление денежными средствами организации

39. Сущность, содержание, правовые основы антикризисного управления организацией.

40. Признаки банкротства. Классификация процедур банкротства.

41. Ликвидность активов. Платежеспособность организаций.

42. Понятие, показатели оценки финансовой устойчивости организаций.

43. Понятие, показатели оценки деловой активности организации.

44. Понятие, показатели оценки рентабельности организации

45. Сущность, содержание, роль налоговой системы в формировании доходов бюджетов Российской Федерации

46. Сущность, содержание налога, сбора, виды налогов и сборов в Российской Федерации

47. Сущность, содержание, значение, размер ставки налога на прибыль в Российской Федерации

48. Сущность, содержание, значение, размер ставки налога на добавленную стоимость в Российской Федерации

49. Сущность, содержание, значение, размер ставки налога на имущество юридических и физических лиц в Российской Федерации

50. Сущность, содержание, значение налога на доходы физических лиц в Российской Федерации

51. Таможенные платежи, таможенная стоимость товара

52. Пути оптимизации налогообложения организаций

53. Сущность, содержание, функции, принципы организации финансов организаций

54. Финансовые ресурсы, капитал организаций

55. Сущность, содержание доходов организации в соответствии с правилами бухгалтерского учета в рф

56. Сущность, содержание расходов организации в соответствии с правилами бухгалтерского учета в Российской Федерации

57. Сущность, содержание доходов организации в соответствии с Налоговым кодексом рф

58. Сущность, содержание расходов организации в соответствии с нк рф

59. Финансовые результаты, порядок формирования конечных финансовых результатов организации

60. Понятие, содержание, основные элементы бюджетной системы управления организацией

61. Основные виды бюджетов, используемые в финансовом планировании организаций

62. Содержание, структура и назначение бюджета доходов и расходов организаций

63. Содержание, структура и назначение бюджета движения денежных средств организаций

64.Содержание, структура и назначение бюджета по балансовому листу организаций

65.Содержание, структура и назначение инвестиционного бюджета организаций

66. Основные операционные бюджеты, используемые в финансовом планировании организации

67. Основные вспомогательные бюджеты, используемые в финансовом планировании организаций

68. Амортизационная политика организаций

69. Понятие, состав, виды денежной оценки, показатели эффективности использования основных фондов

70. Понятие, виды себестоимости продукции. Состав затрат по элементам

71. Понятие и показатели производительности труда, резервы ее роста

72. Сущность, содержание, значение инвестиций для организаций в рф

74. Критерии, методы оценки эффективности инвестиционных проектов

76. Сущность, содержание, виды лизинга

77. Проектное финансирование

78. Венчурное финансирование

79. Иностранные инвестиции, государственное регулирование иностранных инвестиций в рф

80. Понятие и формы страхования, классификация страхования по объектам

81. Доходы, расходы, финансовый результат страховой организации

82. Понятие, состав страховых резервов страховой организации

83. Инвестиционная деятельность страховой компании

84. Платежеспособность страховой организации

85. Страхование гражданской ответственности владельцев транспортных средств в рф

86. Характеристика основных подотраслей личного страхования

87. Страхование транспортных средств по программе каско в рф

88. Классические виды ценных бумаг, их характеристика

90. Производные ценные бумаги, их характеристика

90. Финансовые инструменты на рынке ценных бумаг

91. Организационная структура, функции фондовой биржи

92. Система, законодательно-правовая база государственного регулирования рынка ценных бумаг

93. Структура и тенденции развития рынка ценных бумаг рф

35. Управление материально-производственными запасами организации

Производственные запасы (сырье, материалы, топливо и т.д.) являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готовой продукции. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла. В производстве постепенно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей. Это в первую очередь обуславливается расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы

Материально-производственные запасы являются основным (после денежных средств) оборотным активом большинства предприятий, относящихся к торговой и сферы предоставления услуг. Поскольку материально-производственные запасы являются основной материальной составляющей производственного цикла, их учет исключительно важен для всех уровней учета и его пользователей.

Методы управления запасами

Для успешного управления запасами, в каждый момент предприятие должно располагать нужным количеством сырья и материалов, необходимым для бесперебойного снабжения производства.

Многие менеджеры думают, что если закупить сырье и материалов в большом количестве, то организация получит выигрыш вследствие повышения цен на эти виды сырья и материалов. Такой подход не всегда эффективен, т. к. расходы, связанные с хранением партии сырья и материалов, закупленной «про запас», зачастую превышают ценовой выигрыш.

Вследствие этого, при приобретении сырья и материалов «впрок», предприятие автоматически теряет дополнительную прибыль, которую могло бы получить, если бы сырье и материалы приобретались как можно ближе к сроку их отпуска в производство. Эти потери прямо зависят от количества сырья и материалов и сроков их хранения.

Порча при хранении, а также физическое и моральное старение тоже влекут за собой убытки. Конструктивные изменения технологии производства также могут вызвать мгновенное устаревание имеющихся запасов сырья и материалов.

Нежелателен и слишком низкий уровень производственных запасов. Из-за неизбежных задержек, связанных с размещением заказов, перевозками, складской обработкой сырья и материалов, предприятию нельзя закупать сырье и материалы лишь в момент получения заказа производственного цеха. Поддержание запасов на определенном уровне в соответствии с прогнозом выпуска способствует устойчивости и ритмичности отпуска сырья и материалов в производство.

Предприятие всегда должно располагать достаточным количеством сырья и материалов, чтобы без промедления удовлетворять потребности производства, однако нельзя вкладывать большие деньги для создания чрезмерных запасов, которые будут бесполезно лежать на складе.

Расходование материалов из запаса обычно определяется спросом или скоростью их использования, т.е. не поддается регулированию со стороны лиц, управляющих запасами. Поэтому они должны сосредоточить свое внимание на управлении поступлением материалов в запасы, Таким образом, при управлении любыми запасами приходится постоянно принимать два решения: о времени выдачи заказа на закупку или производство товара для пополнения заказа и о количестве или объеме заказа.

Решения, принимаемые при управлении запасами, непосредственно влияют на четыре вида производственных издержек:

1. Стоимость предметов закупки. Цена при закупке может зависеть от скидок, которые предоставляются в зависимости от:

количества предметов, закупаемых по одному заказу;

общей стоимости заказа по нескольким позициям, выдаваемого одному поставщику;

времени года, в которое размещается заказ.

2. Издержки на оформление заказа, куда входят конторские расходы по оформлению заказа на закупку или производство. Сюда же входят транспортные расходы и расходы по приемке грузов. При заказах на производство в эти издержки входят расходы на наладку оборудования для выпуска заказанной партии.

3. Издержки на хранение материально-технических запасов:

стоимость капитала, инвестированного в запасы;

складские расходы (складские площади, энергоснабжение, персонал);

налоги и страховые сборы, зависящие от стоимости запаса;

падение ценности запасов из-за старения, порчи, краж.

4. Издержки, вызванные отсутствием запасов:

потерянное производственное время или сверхурочные работы, вызванные отсутствием важного для производства материала, деталей или другого ресурса;

стоимость отслеживания отложенных заказов клиентуры на готовую продукцию, которой не оказалось на складе;

издержки, связанные с частичными или срочными отгрузками в адрес клиентуры;

потерянный объем сбыта или даже утраченные клиенты.

Ясно, что управление материально-техническими запасами имеет весьма важное значение для организации. Оно прямым образом влияет на маркетинг, финансовую службу и производственную функцию.

Среди систем контроля за движением запасов большая роль отводится АВС - анализу, XYZ - анализу и логистике.

Для определения ключевых моментов и приоритетов в области правленческих задач, процессов, материалов, поставщиков, групп продуктов, рынков сбыта, категорий клиентов на предприятии используется АВС - анализ.

В системе контроля за движением запасов все виды запасов делят на три группы исходя из стоимости, объема и частоты расходования, отрицательных последствий при их нехватке:

· категория А - наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий при их нехватке. Здесь нужен ежедневный контроль за их движением;

· категория В-товарно-материальные ценности, которые имеют меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формирования конечных финансовых результатов. Запасы этой группы контролируются один раз в месяц;

АВС-анализ контролирует движение наиболее приоритетных групп товарно-материальных ценностей.

При использовании XYZ-анализа материалы распределяются в соответствии со структурой их потребления:

· группа X-материалы, потребление которых носит постоянный характер;

· группа Y-сезонные материалы;

· группа Z-материалы, которые потребляются нерегулярно.

Такая классификация запасов позволяет повысить эффективность принятия решений в области закупки и складирования.

Логистика используется для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. Она координирует движение товаров по всей цепочке «поставщик - предприятие - покупатель» и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут предоставлены своевреме6нно, в нужном месте, в требуемом количестве и желаемого качества. В результате сокращаются затраты на складирование и продолжительность нахождения капитала в запасах, что способствует ускорению его оборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия.

Таким образом, управление запасами - важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

Главная > Реферат

Глава 11
УПРАВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНО - ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ЗАПАСАМИ

Цели изучения

Завершив изучение данной главы, вы должны уметь:

Дать определение термину «материально-производственные запасы» и перечислить основные причины их создания и поддержания.

Сопоставить независимый и зависимый спрос.

Перечислить основные требования к эффективному управлению материально-производственными запасами.

Обсудить системы периодического и постоянного учета.

Описать метод А-В-С и объяснить, чем он полезен.

Обсудить основные цели и задачи управления материально-производственными запасами.

Описать основные положения и предпосылки модели EOQ (экономичного объема заказа) и решать типовые задачи.

Описать модель экономичного объема производственной партии и решать типовые задачи.

Описать модель количественных скидок и решать типовые задачи.

Описать модель точки возобновления заказа и решать типовые задачи.

Описать ситуации, в которых применима однопериодная модель.

Решать задачи по расчету издержек, связанных с избыточными и недостаточными запасами.

Введение

Независимый и зависимый спрос

Сущность и значение материальных запасов

Основные функции материальных запасов

Цели управления материальными запасами

Эффективное управление запасами

Системы учета запасов

Прогнозы спроса и сроки исполнения заказов

Информация о расходах

Система классификации

Модели экономичного объема заказов

Основная модель экономичного объема заказа (EOQ)

EOQ с постепенным пополнением запасов

Количественные скидки

Когда возобновлять заказы при использовании модели EOQ

Нехватка материальных запасов и уровень обслуживания

Модель фиксированного интервала заказа

Причины использования модели с фиксированным интервалом заказа

Определение объема заказа

Преимущества и недостатки

Однопериодная модель

Непрерывный уровень запасов

Дискретный уровень запасов

Производственная стратегия Заключение Ключевые термины Решение задач Вопросы для обсуждения и повторения Упражнения по написанию служебных записок Задачи Избранная библиография Примеры из практики: Компания Harvey Industries Компания Dewey Stapler Экскурсия на производство: Компания Bruegger"s Bagel Bakery

По целому ряду причин, правильное управление материально-производственны ми запасами является основой успешной работы большинства организаций. Одна из них - количество средств, вложенных в запасы; другая причина - та роль, которую материальные запасы играют в ежедневной работе предприятия Одни предприятия превосходно управляют своими материально-производственными запасами; другие справляются с этой задачей удовлетворительно. Однако слишком многие предприятия, к сожалению, управляют запасами совершенно неудовлетворительно; это говорит о том, что руководство не осознает всей важности материальных запасов производства. Но еще чаще бывает, что осознание проблемы существует. Не хватает понимания того, что надо делать и как это сделать. В этой главе представлены основные понятия и концепции, лежащие в основе хорошего управления запасами.

Основное внимание в данной главе сосредоточено на управлении запасами готовой продукции, сырья и закупаемых комплектующих. Различные функции материальных запасов производства, основные требования к эффективному управлению запаса-ми, цели и задачи такого управления, методы определения сколько заказывать и когда возобновлять заказ, - все эти темы раскрываются в данной главе

Введение

Запасы - это резерв материальных ценностей предприятия.

Материально-производственные запасы – резерв материальных ценностей предприятия Как правило, на предприятиях хранятся сотни даже тысячи наименований предметов, начина» с таких мелочей, как карандаши, скрепки, болты, гайки, - и кончая автомобилями, грузовиками, стро-ительным оборудованием и самолетами. Естественно, что большая часть запасов связана с родом деятельности компании. Так, производственные предприятия имеют запасы сырья, комплектующих деталей, готовой продукции, а также инстру-ментов и запчастей для оборудования и др. На складе крупного универмага может хра-ниться одежда, мебель, ковры, канцтовары, бытовые электроприборы, подарки, от-крытки и игрушки (сюда же могут входить спорттовары, краски, инструменты многое другое) В больницах есть запасы медикаментов, хирургических инструментов, диагностического и реанимационного оборудования, постельного белья и пр. Продовольственные магазины обязательно имеют запасы свежих и консервированных продуктов, фасованных и замороженных продуктов, приправ и специй, журналов и печенья, молочных продуктов, овощей и фруктов и др.Будем действовать так. Прежде всего, заглянем в маленькую коробочку с шесте-ренками или другими детальками, которые выглядят так, как будто они лежали здесь всегда. Возьмем одну такую шестеренку и спросим небрежно: «Сколько это стоит?», а потом: «Сколько их там, в этой коробке?», а потом: «Давно эта коро-бочка здесь стоит?», и наконец, - «Во что это обходится компании"""» Я вспоминаю один случай в некоей латиноамериканской стране, где стоимость такой единицы, умноженная на количество хранимых единиц, умноженная на время их хранения, умноженная на процентную ставку, - в итоге давала такую сумму ежедневных расходов, которой вполне хватило бы директору завода, чтобы всю жизнь про-жить на лучшем курорте Рио дела Плата. Директор завода внезапно понял, что его запасы - это не просто груда закаленной стали, а реальные деньги. Затем он сказал мне, что он-то теперь понял значение запасов, - но как донести это до высшего руководства компании? Не могу ли я ему помочь? Я посоветовал ему пойти в финан-совый отдел, взять там сумму, равную стоимости хранения коробки с шестеренка-ми на протяжении всего срока хранения, и положить их сверху на эту коробку Затем проделать то же со всеми остальными коробками А затем пригласить ру-ководство компании на экскурсию по производству. Мы подсчитали, что в конце концов, самих коробок будет не видно за кучей денег. По-моему, руководство компа-нии никогда не забудет такую картину. (Gene Woolsey. On Doing Good Things and Dumb Things In Production and Inventory Control. Inte rfaces 5, no .3, May 1975. Перепечатано с разрешения Института науч-ного управления.)

Независимый и зависимый спрос

Основная особенность, определяющая метод планирования и контроля запасов, ха-рактер спроса на эти запасы. Он может быть зависимым или независимым. Предметы, пользующиеся зависимым спросом, обычно представляют собой подузлы или ком-плектующие, которые используются в производстве конечного продукта.

Зависимый спрос - спрос на такие единицы хранения, как подузлы или комплектующие, которые требуются в производстве конечного продукта Спрос (т.е. использование) на подузлы и комплектующие определяется объемом производства готовых изделий. Классический пример - потребность в коле-сах для новых автомобилей. Если для каждой машины требуется 5 колес, то тогда количество колес для производства партии автомобилей является простой функцией от объема этой партии. Например, для 200 машин потребуется 200 х 5 = 1000 колес. Предметы с независимым спросом -это готовые изделия и вообще любая конечная продукция. Независимый спрос – спрос на готовую продукцию Обычно готовую продукцию продают или, по крайней мере, отгружают заказчику - в производстве какого-то другого изделия она уже не участвует. В этом случае, как правило, невоз-можно точно определить спрос на конкретный период времени, так как в спросе обыч-но присутствует элемент случайности. Таким образом, при независимом спросе про-гнозирование играет большую роль в управлении запасами, в то время как для зависимого спроса потребность в запасах определяется из производственного плана. Эта глава посвящена управлению запасами при независимом спросе. Глава 13 фокуси-руется на зависимом спросе.

Сущность и значение материал ьных запасов

Материальные запасы - жизненно важная часть любой деловой активности. Oни важны не только для работы, но и для удовлетворения потребителей. Чтобы прочувствовать всю важность запасов, обдумайте следующий факт: хотя объемы и денежная стоимость запасов в различных компаниях очень различаются, среднее предприятие вкладывает в материальные запасы около 30% своих текущих средств (активов) и до 90% оборотного капитала. Один из широко распространенных показателей управления предприятием - прибыль на инвестированный капитал (return on investment - ROI). Это прибыль после уплаты налогов, деленная на общий актив. Поскольку материальные запасы зачастую составляют значительную часть общих активов предприятия, сокращение запасов может намного увеличить показатель ROI.

Типичное производственное предприятие имеет материальные запасы различных типов, включая следующие:

Сырье и закупленные детали и комплектующие.

Частично законченные товары, которые называют незавершенным производст-вом (work-in-process - WIP).

Запасы готовой продукции (производственные компании) и товаров (торговые предприятия).

Запасные части, инструменты, материалы.

Товары, отправленные на склады или к потребителям и находящиеся в пути.

Предприятия сферы обслуживания не используют эти виды запасов, хотя у них есть свои запасы материалов и оборудования. Чтобы понять, для чего предприятию вообще нужны запасы, вам нужно знать кое-что о различных функциях материальных запасов.

Основные функции материальных запасов

Запасы выполняют различные функции. Наиболее важными являются:

Удовлетворить ожидаемый спрос.

Обеспечить потребности производства.

Разделить компоненты системы производства и распределения.

Защитить от исчерпания ресурсов.

Использовать преимущества цикла заказов.

Защитить от увеличения цен или использовать преимущества количественных скидок.

Обеспечить нормальную работу.

Давайте рассмотрим каждую из этих функций.

Удовлетворение ожидаемого потребительского спроса. Потребителем может быть случайный человек, вдруг решивший купить себе новую стерео-систему; механик, который сделал в цеховой мастерской запрос на нужный ему инструмент; или производственная операция. Подобные запасы называются предположительными, потому что они поддерживаются для удовлетворения запланированного или ожидаемого спроса.

Обеспечение требований производства. Компании, которые испытывают сезонные колебания спроса, часто создают запасы в периоды спада спроса, чтобы обеспечить повышенный спрос в пиковые периоды. Такие запасы вполне резонно называются сезонными запасами. Компании, занимающиеся переработкой свежих фруктов и овощей, создают сезонные запасы. Это же относится к торговым предприятиям, которые продают поздравительные открытки к праздникам, лыжи, снегоходы или новогодние елки.

Разделение операций. До недавнего времени, производственные компании использовали материально-производственные запасы как буфер между смежными операциями производственного цикла - чтобы обеспечить непрерывность процесса, который могли прерывать поломки оборудования, аварии и несчастные случаи, вызывающие временную остановку работы. Буфер дает возможность продолжать производственный процесс все то время, пока устраняется проблема. Точно так же, компании поддерживают «буферный» запас сырья, чтобы защитить производство в случае перебоев с поставками, а также запас готовой продукции, чтобы перебои в производстве не повлияли на реализацию товара. В последнее время компании стали пересмат-ривать свое отношение на «буферные» запасы. Они по-новому оценили расходы и пло-щади, необходимые для поддержания подобных запасов, и признали, что своевременно обнаружить и устранить причины сбоев и нарушений - это значит существенно снизить необходимость запасов.

Защита от исчерпания ресурсов. Задержки в поставках или неожиданное повышение спроса увеличивают риск нехватки сырья. Задержки, например, могут произойти из-за погодных условий, проблем с поставщиками (исчерпание запасов, отправка ненужных или некачественных материалов) и др. Можно уменьшить опасность появления такой нехватки, создавая резервные запасы на случай появления непредвиденного спроса.

Использование преимущества цикла заказов. Чтобы уменьшить расходы на закупки и поддержание запасов, компании часто производят закупки в объеме, превышающем текущие потребности производства. Это заставляет хранить определенную
часть закупленных товаров для дальнейшего использования. Точно так же, производить крупные партии продукции выгоднее, чем мелкие. И снова, избыточную продукцию необходимо хранить для последующего использования. Таким образом, поддержание запасов позволяет компании закупать и производить экономически выгодные партии товаров, не стараясь непосредственно соотносить закупки или производство с краткосрочными показателями спроса. Это приводит к появлению периодических заказов, или циклов. Соответственно, такой вид запасов называется циклическим. Циклы заказов не всегда напрямую связаны с экономичным объемом производственной партии. В некоторых случаях бывает выгодно группировать заказы и/или производить заказы через определенные фиксированные интервалы времени.

Защита от увеличения цен. Периодически предприятие может предполагать, что цены скоро поднимутся, и закупать большую чем обычно партию, чтобы оградить себя от изменения цен. Кроме того, возможность создавать запасы позволяет предприятию пользоваться количественными скидками при закупке крупных партий товаров.

Обеспечение нормальной работы. Поскольку производственный процесс занимает определенное время (т.е. не является моментальным), - это значит, что некоторые запасы будут задействованы в работе (незавершенное производство). Кроме того, промежуточное хранение запасов, включая сырье, незавершенное производство и готовую продукцию на производственных участках, так же как и товары на складах, приводит к появлению непрерывного пот ока запасов в системе производства и распределения.

Цели управления материальными запасами

Неправильное управление запасами может привести к появлению недостаточных или избыточных запасов. Недостаточность запасов приводит к пропуску поставок, поте-рям в объеме продаж, к недовольству покупателей и заторам в производственном про-цессе; избыточность запасов безо всякой необходимости связывает средства, которые можно где-то применить с большей пользой. Хотя может показаться, что избыток за-пасов - это меньшее из двух зол, все же стоимость их поддержания может быть немыс-лимо высокой (как это показала история, приведенная в самом начале главы), и дела легко могут выйти из-под контроля. Нередко случается, что руководитель внезапно обнаруживает: на предприятии хранится 10-летний запас какого-то изделия. (Нет со-мнений, эта покупка была когда-то ужасно выгодной для компании!)

Управление запасами имеет два основных аспекта. Один относится к уровню об-служивания потребителей, то есть к способности производить нужный товар, в доста-точном количестве, в нужное время, и в нужном месте. Другой аспект связан со стои-мостью заказа и поддержания запасов.

Основная цель управления запасами - достичь удовлетворительного уровня об-служивания потребителей, в то же время удерживая расходы на поддержание запасов в разумных пределах. Именно с этой точки зрения руководитель должен сбалансиро-вать уровень материальных запасов производства. Два основных вопроса, которые ему приходится при этом решать, - это сроки и объемы заказов (т.е. когда и сколько заказывать). Большая часть этой главы посвящена моделям, которые помогают в при-нятии подобных решений.

Эффективное управление зап асами

Управление производством имеет две основные функции, связанные с запасами. Одна - установить систему учета и контроля за хранящимися запасами, другая - оп-ределять, когда и сколько заказывать. Основные черты эффективного менеджмента:

Система отслеживания и учета наличных запасов и заказов в стадии исполнения.

Надежное прогнозирование спроса, включая определение возможной ошибки прогноза.

Информация о сроках производства и доставки, и о их возможных изменениях.

Разумные оценки стоимости поддержания запасов, стоимости заказов, расходов из-за недостаточных запасов.

Система классификации для запасов.

Рассмотрим подробнее каждое из этих требований.

Системы учета запасов

Системы учета запасов бывают периодическими и непрерывными. В периодической системе физический подсчет составляющих в запасах производится через определен-ные периоды времени (например, раз в неделю или в месяц), для того чтобы опреде-лить объем заказов по каждому наименованию.

Периодическая система – физический подсчет единиц запаса, который проводят через определенный период времени (еженедельно, ежемесячно) Многие мелкие торговые точки используют следующий подход: менеджер перио-дически проверяет количество товаров на прилавках и на складе, чтобы определить объем наличных запасов. Затем менеджер определяет количество товара, необходимое на период до следую-щей поставки, и соответственно определяет объем бу-дущего заказа. Преимущество данной системы заклю-чается в том, что заказы на большинство товаров производятся одновременно - а это дает экономию расходов на осуществление и доставку заказов. Одна-ко в таких периодических проверках есть и некоторые неудобства. Одно из них - отсутствие контроля над запасами в периоды между проверками. Другое - необходимость поддерживать ре-зервный запас на случай нехватки товара. Третье - приходится определять нужный объем и заказывать товары при каждой новой проверке запасов. Непрерывная система учета материальных запасов – система, постоянно отслеживающая использование запасов; таким образом, в любой момент известен наличный уровень каждой единицы наименования в запасе Непрерывная система (или постоянно действующая) учета материальных запасов постоянно и непрерывно отслеживает все изменения в запасах - следовательно, такая система может пред-ставить информацию о текущем уровне запасов на любой данный момент. Когда объем наличных запа-сов достигает заранее определенного минимума, то производится пополнение запасов на фиксированное количество Q. Двух-бункерная система – запасы хранятся в двух контейнерах; заказ возобновляется в тот момент, когда опустеет первый контейнер Очевидное преимущество этой системы - кон-троль за уровнем запасов, обеспеченный постоянным отслеживанием использования запасов. Другое преимущество - фиксированный объем возобновления заказов; руководство предпри-ятия может определить объем экономичной партии заказа (эту тему мы обсудим по-дробнее чуть дальше в данной главе). Один из недостатков этого подхода - дополни-тельные расходы на ведение учетной документации. Кроме того, все же необходимо периодически производить физический подсчет запасов, чтобы корректировать учет-ные данные, с учетом возможных ошибок, мелких хищений, порчи и других факторов, которые могут снизить действительный объем запасов. Примеры постоянного отсле-живания изменений уровня запасов - банковские операции типа ведения текущего счета клиента (поступление и снятие сумм со счета). Непрерывные системы могут быть и очень простыми, и чрезвычайно сложными. Самая элементарная, двух-бункерная система использует два контейнера для хранения запасов. Предметы изымаются из первого контейнера до тех пор, пока он не опустеет.Это становится моментом возобновления заказа. Иногда заказный ордер помещается на дно этого контейнера. Во втором контейнере содержится количество товара, доста-точное для удовлетворения спроса на период выполнения заказа (наполнения первого контейнера), плюс дополнительное количество, компенсирующее возможную нехват-ку товара на случай задержки заказа или неожиданно-го повышения спроса.

Такая система удобна тем, что не надо каждый раз контролировать расходы запасов. Ее недостаток в том, что заказный ордер может быть не задействован по ряду причин (например, потерян, забыт или не отправ-лен вовремя).

Универсальный товарный код штрих-код на ценнике товара, который содержит всю информацию о данном товаре Непрерывные системы учета могут быть серийными или синхронными. В серийной системе данные о за-пасах собираются периодически, и затем вводятся в систему. В синхронных системах все изменения фиксируются моментально. Преимущество синхронной системы в том, что ее данные всегда актуальны. А вот в серийных системах неожиданное изменение спроса в период между обновлением данных может привести к падению уровня запа-сов ниже точки возобновления заказа. Здесь может помочь более частое обновление данных.

Супермаркеты, склады уцененных товаров и универмаги всегда были основными пользователями периодической системы учета. В настоящее время практически все они перешли на компьютеризированную систему учета со сканирующим лазерным устройством, кото-рое считывает универсальный товарный код (universal product code - UPC), или штрих-код, напечатанный на ценнике товара или на его упаковке.

На рисунке ниже приведен типичный штрих-код продовольственного товара.

Ноль слева от штрих-кода говорит о том, что это продовольственный товар, пер-вые пять цифр (14800) идентифицируют производителя (Mott"s), а последние пять цифр (23208) определяют конкретный вид продукта (натуральное яблочное пюре). Товары в маленьких упаковках, такие как жевательная резинка и конфеты, имеют шестизначный номер.

Использование сканеров, считывающих штрих-коды, - принципиальное изменение в системе учета и контроля запасов. Помимо того, что их использование увеличивает скорость и точность получения информации, эти системы обеспечивают менеджеров постоянным доступом к информации, снижают необходимость периодических инвентаризаций и определения объема заказов, повышают уровень обслуживания по-требителей, указывая на кассовом чеке стоимость и количество приобретенных това-ров.

Штриховое кодирование - это важный этап развития не только для предприятий розничной торговли, но и для других сфер деловой активности. Промышленное про-изводство и сервис тоже извлекли немало пользы из упрощенно и более совершенно-го управления производством и запасами, которое стало возможным благодаря ис-пользованию штрих-кодов. На производстве штрих-коды на деталях, подузлах и готовых изделиях облегчают учет и контроль. Автоматизированное распределение, составление рабочих графиков, сортировка и упаковка, - все это можно осущест-влять с применением штрих-кодов.

Прогнозы спроса и сроки исполнения заказов

Срок исполнения заказа – период времени между подачей заявки и получением заказа Запасы создаются для удовлетворения спроса, поэтому жизненно важно иметь достаточно точную оценку объема и времени спроса. Точно так же, совершенно необходимо знать время исполне-ния заказа. Кроме того, менеджер должен знать, в какой степени могут меняться показатели спроса и сро-ков исполнения заказа (время между подачей заявки и получением заказа). Чем больше потенциальные от-клонения, тем больше и необходимость в резервном запасе для снижения риска нехватки товара в период между поставками. Таким образом, существует прямая и неразрывная связь между прогнозированием и управлением за-пасами.

Информация о расходах

С созданием и поддержанием материальных запасов связаны три основных вида рас-ходов: стоимость хранения (складские расходы), стоимость выполнения заказа и из-держки, связанные с нехваткой наличного запаса.

Стоимость хранения – расходы, связанные с содержанием товара на складе (в запасе) в течение определенного времени (обычно в течение года) Стоимость хранения (holding or carrying costs) связана с физическим хранением материальных запасов. Сюда относятся проценты, страховка, налоги (в некоторых штатах), амортизационные отчисления, издержки от старения, износа, порчи, мелких хищении, поломок, и собственно складские расходы (отопление, освещение, арендная плата, охрана). Сюда входят также издержки, связанные с вложением в мате-риальные запасы денежных средств, которые можно было бы прибыльно использовать где-то еще.

Значение различных составляющих в общей стои-мости хранения зависит от типа товара, хотя такие по-казатели как налоги, проценты и страховка в основном зависят от денежного выражения материальных запасов. Предметы, которые легко спрятать (небольшие «карманные» фотоаппараты, транзисторные приемники, калькуляторы), или дорогие вещи (автомобили, телевизо-ры) часто крадут. Свежие морепродукты, мясо и птица, свежие овощи и фрукты, хлеб, все они являются скоропортящимися и подлежат быстрой реализации. Мо-лочные продукты, приправы и соусы, лекарства, батарейки и фотопленка также имеют ограниченный срок годности.

Стоимость хранения определяется двумя способами: как процент от стоимости изделия, или как определенная сумма за единицу хранения. В любом случае, стоимость хранения составляет обычно от 20% до 40% от стоимости хранимого изделия. Другими словами, хранение предмета стоимостью в $1 обойдется за год в 20-40 центов.

Стоимость выполнения заказа – стоимость оформления и получения заказа Стоимость выполнения заказа (ordering costs) - это стоимость его оформления и получения. Сюда вхо-дит определение нужного объема заказа, оформление счетов-фактур, проверка партии поставки на качество и количество, и перемещение запасов на временное хранение. Стоимость выполнения заказа часто выражена как фиксированная денеж-ная сумма за заказ, независимо от размера партии.

Когда компания сама производит свои материальные запасы, а не получает их от поставщика, тогда стоимость подготовки оборудования к работе (т.е. наладка, замена режущих инструментов и т.п.) аналогична стоимости исполнения заказа. Она представляет собой фиксированную сумму для каждой производственной партии, независимо от объема этой партии.

Издержки, связанные с нехваткой наличных запа-сов (shortage costs), возникают в том случае, когда спрос превышает наличные запасы.

Подобные издержки могут включать возможные потери от несовершения сделки и нереализованных продаж, потерю доверия клиентов, просроченную оп-лату и т.п. Кроме того, если нехватка связана с предме-тами внутреннего пользования (например, снабжение сборочной линии), то стоимость непроизведенной продукции или простоев на линии тоже считается расходами, вызванными нехваткой материальных запасов. Такие расходы могут составлять до сотен долларов в минуту и даже более. Издержки нехватки, как правило, бывает трудно точно подсчитать, и поэ-тому они часто оцениваются субъективно.