Технология изготовления зеркал как и многое с течением времени изменилась. Изобретение зеркала, очевидно, было из полированного металла, обычно серебра или бронзы и относилось предварительно к римским временам. Изобретение зеркала из стекла с металлическим покрытием прослеживаются с XII века. Методы и материалы, используемые в производстве гладкой поверхности для отражения света, сегодня мало изменились с тех пор, когда впервые немецкий ученый Либих в 1835 году создал поверхность, покрывая стекло металлическим серебром.
Технология изготовления зеркал существенно влияет на качество. Свет отражается лучше от поверхностей, которые не обладают диффузностью, то есть рассеянностью. Любой изъян в этой технологии уменьшает качество и эффективность поверхности.
Инновации в технологических решениях направлены на чистоту стекла и эффективность используемого оборудования при нанесении равномерной толщины металлического покрытия. Это важно, потому что свет, распространяющийся через стекло может исказить изображение. Именно из-за этих технологических особенностей, если применяемое стекло грязное, поцарапано или в пятнах качество продукции ухудшается. Именно поэтому в технологии изготовления зеркал обязательно применяются щетки для машин мойки стекла . Стекло сейчас является основным компонентом изготовления гладкой поверхности для отражения света и по технологии без покрытия должно отражать не более 4% света, который падает на него. Это означает, что стекло должно быть без инородных частиц, очищено и отполировано, чтобы была сформирована эффективная основа для нанесения отражающего слоя металла. Стекло также считается хорошим материалом потому, что его можно сформовать в различные формы для специализации зеркал.
Базовые материалы для изготовления зеркал
К материалам для изготовления зеркал относятся листы стекла из кремния в который могут быть добавлены металлы в малых количествах для придания определенных свойств.
Несколько других типов стекол высокого качества изготавливаются для научных работ. Материалы для изготовления зеркал могут содержат некоторые другие химические компоненты для укрепления, например, боросиликатное - стекло состоит из кремнезема и бора - который используется, когда необходимо выдерживать высокие температуры.
В некоторых случаях вводят пластиковую подложку. В частности на детские игрушки часто вводят пластиковые полимеры, производимые из нефти и других органических химических веществ.
Должно быть нанесено на базовым материал, чтобы сделать поверхность для отражения света. Металлические покрытия являются наиболее распространенными. Различные металлы, такие как серебро, золото, хром, являются подходящими для этого. Серебро было наиболее популярным покрытием сто лет назад, что привело к термину «серебрение». Совсем недавно до 1940 года использовалась ртуть, потому что она равномерно покрывала поверхность стекла и не тускнела. Но в конечном итоге из-за токсичности была отменена.
Сегодня алюминий является наиболее часто используемым материалом для изготовления зеркал.
Научный класс поверхностей иногда покрывают другими материалами, как оксиды и нитриды кремния до сотни слоев, каждый 0,00001 мм толщиной. Эти типы покрытий, именуемые диэлектрическими покрытиями, используются сами по себе как отражатели. Они являются более устойчивыми к царапинам, чем металл. Также используют серебряные покрытия, а также, иногда золотые покрытия для работ с определенным цветом света.
Но в любом случае технология изготовления зеркал включает устранение пыли, грязи, царапин, неровностей. Современный контроль производится оборудованием с применением инфракрасного фотографического процесса или с помощью микроскопа.
В современном мире зеркало имеются в каждом доме и является неотъемлемой частью любого помещения. При правильном выборе, оно отлично дополнит интерьер, визуально расширит помещение и решит многие другие недостатки квартиры. Маленькие габариты комнаты и её недостаточная глубина корректируется с помощью правильного расположения зеркальных поверхностей. Благодаря им мы имеем возможность прекрасно выглядеть, любуясь собой перед выходом на улицу.
Почему мы?
С учетом любых пожеланий относительно определенного помещения или интерьера у нас Вы можете заказать зеркало уже с обработанной еврокромкой (полировка+шлифовка кромки) по цене от 1500 рублей за 1 метр кв. зеркального полотна.
Сроки
Изготовление зеркал на заказ выполняется практически всегда в день обращения.
Доставка
Доставка и монтаж зеркал выполняется как по Москве, так и по Московской области.
Цены
Собственное производство позволяет формировать цену на 20% ниже средней рыночной стоимости по Москве.
Ассортимент
У нас можно купить зеркала на заказ для любой цели, на выбор представлена различная толщина.
Фактура
Можно сделать зеркальный товар с учетом пожеланий относительно фактуры и цвета.
Багет
Изготавливаем полотно как для отдельных зеркальных поверхностей, так и под вставку в багетную раму.
Виды зеркал, изготавливаемых в «Стекло Мастер»
Изготовление зеркал на заказ
На современном рынке представлено много различных зеркальных поверхностей, но часто бывает трудно выбрать то, что впишется в определенный интерьер. В отличие от маленьких, большие поверхности лучше приобретать на заказ, на это и рассчитано наше производство. Срочное изготовление зеркал позволит покупателю сделать интерьер неповторимым в достаточно маленькие сроки, что сейчас немаловажно. В Москве, благодаря собственному производству, в стекольной мастерской «Стекло Мастер» можно купить зеркала дешево, в отличие от фирм-конкурентов и посредников.
Выгодная цена
Стоимость нашей продукции относительно не высокая по сравнению с другими фирмами по производству зеркального полотна.
У нас есть готовый представленный товар, который вы можете приобрести по дешевой цене.
Багет
В нашей мастерской можно заказать зеркало в багетной раме любой толщины. Ширина зеркальной поверхности может быть разная. Останется выбрать материал рамы, который будет сочетаться c интерьером помещения ванны, кухни или гостиной. Это могут быть рамы из деревянной поверхности, стекла или яркого золота. Золотые багетные рамы впишутся в классический интерьер, что придаст шарма и законченности. Мы имеем возможность изготовить зеркальное полотно на заказ из готовых зеркальных поверхностей итальянского производства различной модификации, благодаря чему ваш интерьер станет более стильным и неповторимым.
Если у вас имеется шкафе, но нет стеклянных поверхностей, тогда наша фирма поможет выбрать для него оригинальное зеркало с подсветкой , подходящее по стилю и цвету.
Вcя продукция изготавливаться быстро и является очень качественной. Зеркальная поверхность будет долго радовать ваш глаз на протяжении всей его эксплуатации. Доставку и монтаж зеркал специалисты выполняют день в день. Подробнее об изготовлении и монтаже стеклянной продукции можно узнать у менеджеров по телефону. При желании можно купить необходимое Вам изделие прямо на производстве.
Зеркало - гладкая поверхность, предназначенная для отражения света (или другого излучения). Наиболее известный пример - плоское зеркало.
Как делают зеркала
Технология производства состоит основных этапов. В первую очередь берут , с помощью специального оборудования его нарезают на части заданных размеров, причем ориентируясь на размеры будущего зеркала. Производство зеркал начинается с того, что на заранее подготовленную поверхность наносят центр осаждения серебра или алюминия. Затем приступают к нанесению тонкого отражающего слоя на задней поверхности. В этом случае, алюминий или серебро выступает в качестве лучшего отражателя. Дальше приступают к нанесению слоя медной пленки, которая необходима для защиты отражающего слоя от различных электрохимических воздействий. При этом медную пленку покрывают специальными лакокрасочными материалами, которые помогают предотвращать механическое повреждение.
В завершении, после того, как зеркало будет полностью готово, его окантовывают пластмассой и оформляют в папки. Сегодня производство зеркал осуществляется в фабричных цехах на базе современного оборудования высокого качества. Такой главный фактор будет свидетельствовать об обеспечении предоставляемой продукции высокого качества. К оборудованию относят специальные вакуумные камеры.
Как мы уже говорили, производство зеркал несет основу на разных видах обработки, использующие для изготовления обычного стекла. В такие виды работ включают полировку кромки, создание отверстий, шлифовка и другие работы. Что касается зеркальных конструкций, то они могут представлять многофункциональную конструкцию, и помимо основного назначения, можно использовать в качестве декорирования мебели, или различного другого оборудования. Также служат для оформления интерьера, фасада зданий и торговых помещений. Любое производство зеркал базируется на пожеланиях заказчика. Следовательно, все изделия должны отвечать установленным стандартам качества и иметь соответствующие сертификаты.
Как показывает история появления зеркал, то она уже насчитывается не одно столетие, и впервые о технологии производства было слышно от нанесения тонкого ртутного, серебряного, оловянного, золотого слоя. Такой слой наносили на тыльную сторону стеклянной тонкой пластины. Сегодня производство зеркал делают в виде стекла, которое покрывают отражающим слоем, и защищают слоем краски и лака. На самом деле, делают отшлифованное стекло с высоким качеством, и они не имеют различных изъянов.
По сути, производство зеркал состоит из нескольких этапов, в первую очередь нарезают листовое стекло на части с определенными размерами, с учетом габаритов будущего зеркала. С поверхности удаляют продукты коррозии и другие загрязнения, и только после этого проводят декоративную обработку краев. По правилам, ширина фацета, а именно, боковой грани должна достигать пределов от четырех до 30 миллиметров. Угол наклона к лицевой поверхности должен составлять от пяти до 30 градусов.
После этого приступают к более ответственному производственному этапу. В этом процессе, на подготовленную поверхность зеркала наносят центр осаждения серебра. Потом приступают к нанесению отражающего слоя из алюминия и серебра на заднюю поверхность. Такой материал применяют с тем учетом, что они считаются лучшими отражателями, причем как в ультрафиолетовом, так и инфракрасном диапазоне. Чаще всего толщина слоя из серебра должна варьироваться от 0,15 до 0,30 мкм. В производство зеркал относят нанесение сверху покрытия медной пленкой, и тем самым, защищается отражающий слой от электрохимических воздействий. Тем самым, медную пленку покрывают специальными лакокрасочными материалами, которые защищают механические повреждения медного слоя.
Производство зеркал по техническому назначению в момент нанесения защитной пленки стали применять такие материалы как золото, хром, палладий, никель, свинец и платина и золото. Зеркала, сделанные из такого материала, имеют высокую стоимость. После завершения рабочего процесса, зеркала оформляют в папки и окантовывают металлом, пластмассой или другими материалами.
Подробнейшее видео как делают:
Производство зеркал осуществляется еще и альтернативным методом, и называют его металлизацией стекла с помощью катодного распыления или термического испарения с применением алюминия в вакууме под давлением. Следовательно, толщина пленки, сделанной из алюминия должна составлять около 0,12 мкм. Такой тип зеркал имеет высокий уровень химической стойкости, и применяют в качестве поверхностей для наружного отражения.
Зеркала давно стали неотъемлемой частью нашей жизни. Методы их изготовления становятся все более высокотехнологичными и разнообразными, а дизайн, и вовсе, поражает воображение. Самый основной компонент для изготовления зеркал – листовое стекло. В свою очередь, для получения стекла для зеркал используют известняк, соду, песок и минералы вулканического происхождения без примеси железной руды. Если для обычного оконного стекла такое сырье и подойдет, то для зеркал – нет. Малейшая примесь железной руды – и они будут отливать нездоровым желтоватым, красноватым или зеленым оттенком. Технология производства зеркал требует использования только самых чистых материалов.
Технологический процесс производства зеркального стекла
После отбора сырья все ингредиенты перемешивают и отправляют в ванные печи. Эти печи используются для варки зеркального стекла. Печи должны быть только непрерывного действия, так как печи периодического действия могут нарушить технологический процесс изготовления. Два металлических вала прокатывают зеркальное стекло, формируя ленту из зеркального стекла. Затем ленту обжигают.
Часто ленту из зеркального стекла подвергают полировке, которая осуществляется посредством воздействия огненной струи. Этот метод значительно улучшает как общее качество, так и вид поверхности зеркальной стеклянной ленты. Такие зеркала стоят несколько дороже.
Затем наступает стадия дальнейшей шлифовки и полировки. Их производят в механическом режиме с помощью специальных автоматических аппаратов. Вручную зеркальное стекло уже не шлифуется – механическая шлифовка намного эффективнее. Стекло имеет 2 зеркальные стороны. Полировка и шлифовка в сумме снимают с каждой стороны до 3мм вещества. Только так можно достичь отражения высокого качества без различных искажений. Технология производства зеркал допускает снятие и меньшего слоя вещества, но такое зеркало будет иметь некоторые дефекты вроде слегка растянутого в ширину или длину отражения.
После этого зеркальное стекло разрезают с помощью алмазных роликов и полируют боковые стороны (линии и места среза). Если на поверхность стекла во время работ попадает какое-либо загрязнение (вплоть до мельчайшей пыли), то такое стекло попросту выбрасывают. Отражение будет идти волнами, да и сам характер загрязнения будет отлично видно (вам же не захочется годами любоваться на застывшую в зеркале мошку). Современная технология производства зеркал позволяет производить зеркальные стекла толщиной не более 6мм. Это обусловлено сложными правилами и требованиями по светопропускаемости.
Изготовление зеркал из готового зеркального стекла
Процедура изготовления зеркал достаточно долгий процесс – он включает в себя несколько стадий обработки поверхности. Это раскрой листового обработанного стекла (его еще называют технологичным), фацетировка – это обязательный этап, который представляет собой обработку и шлифовку краев зеркала. Затем производится конечная очистка, металлизация зеркала и подгонка под оправу вместе с последующей установкой.
Раскраивают зеркало алмазными станками, фацетируют (полируют) специальным фацетом (крутым либо широким). Широкий фацет используется при изготовлении больших зеркал. Крутой – при изготовлении средних и маленьких.
Затем стекло еще раз зачищают – уже мягче, чем в предыдущий раз, слегка полируют и металлизируют. Поверхность стекла обезжиривают с помощью технического спирта, а затем распыляют на него металл (чаще всего алюминий) под воздействием вакуума. К сожалению, этот вид зеркал сейчас самый распространенный. Раньше все зеркала серебрили, и они давали совершенно неповторимый эффект. Не было кривизны, полос, волн, на них не задерживалась пыль, да и отражение передавалось максимально точно. Зеркала с алюминием не дают такого качества, но серебро сейчас берегут, и для массового производства не используют.
Технология производства зеркал, видео-обзор:
Зеркало – неотъемлемый атрибут в жизни каждого человека. Область применения повсеместная – дома, в офисе, в транспорте, в оформлении потолков, для научного оборудования и многое другое. Неугасающая популярность и простота производства, делают этот аксессуар интересным для предпринимателей, желающих открыть перспективный бизнес.
Анализ рынка
Несмотря на достаточно большой выбор зеркал, широкая область их применения позволяет найти свою нишу и благополучно развить бизнес. Для того чтобы охватить как можно больший рынок сбыта можно изготавливать:
- Декоративные зеркала для домов и офисов, школ и детских садов, больниц и прочих учреждений.
- Зеркала для фирм производящих корпусную мебель и различные витрины.
- Отделочную зеркальную плитку для стен, потолков и прочего использования в качестве декора помещений.
- Зеркальные стенки для аквариумов разных размеров.
Для запуска собственного производства зеркал не потребуется огромных финансовых вложений, а конкуренция на рынке не так велика.
Первоначально можно договориться на поставку продукции с некрупными строительными фирмами, мебельными фабриками и компаниями, производящие витрины и другие интерьерные элементы. Как правило, таким предприятиям нужны зеркала не очень большого формата, что будет удобным при начале производства и покажет жизнеспособность бизнеса в целом.
Себестоимость изготавливаемых зеркал существенно ниже, чем их цена при продаже, и такое производство не требует очень много времени – 20 кв. м. зеркального полотна можно изготовить в течение суток, включая время на сушку и покрытие полотна защитным лаком. Простота и скорость производства зеркал позволяет активно реагировать на изменение спроса на продукцию и принимать соответствующие меры. Возможность выполнять очень быстро заказы по мере их поступления делает бизнес рентабельным при наличии клиентской базы.
Организация и регистрация бизнеса
Малый бизнес по производству зеркал лучше всего регистрировать как индивидуальное предприятие. Это не займет много времени и не потребует больших вложений. Получить статус индивидуального предпринимателя можно предоставив заявление, паспорт с регистрацией и оплатив соответствующую госпошлину.
Для организации производственного процесса необходимо обзавестись помещением, специальным оборудованием, сырьем для работы и работниками соответствующего профиля.
Помещение и оборудование
Цех для изготовления зеркал должен быть площадью не менее 15 кв. м., и для этих целей может подойти гараж, полуподвальное помещение или нежилая комната. Производственное помещение может располагаться в отдаленном от центра месте, где аренда не такая высокая.
С другой стороны, если предполагается розничная продажа товара, а не отгрузка его оптовым покупателям и перекупщикам, стоит подумать о торговой точке или небольшом магазине, где можно будет принимать заказы покупателей и реализовывать готовую продукцию.
Для технологического процесса изготовления зеркал цех необходимо оборудовать соответствующими приспособлениями:
- стол для резки стекла;
- сушилка;
- емкость для проведения процесса серебрения;
- шлифовальная машина;
- электронные весы.
Сырье и поставщики
Для изготовления зеркал необходимо:
- Листовое стекло.
- Химические реагенты (азотная кислота, дистиллированная вода, нашатырный спирт, щелочь, азотнокислое серебро, йод и другие компоненты).
Сырье для технологического процесса изготовления товара можно закупать у прямых поставщиков без каких-либо затруднений.
На территории РФ функционирует большое количество предприятий, специализирующихся на производстве, как стекла, так и других компонентов. Конечно, можно изготавливать стекло своими силами. Так учредитель будет уверен в качестве сырья на все 100%, но это повлечет дополнительные, причем немалые затраты.
Технология производства
Изготовление зеркала включает пять основных этапов:
- раскрой и нарезка стекла по заданным размерам и конфигурации;
- обработка краев;
- очистка;
- металлизация;
- обрамление зеркала, если необходимо.
Раскрой осуществляется с помощью неотшлифованных алмазов на специальных станках. Срезы шлифуются под определенным углом к плоскости. Обработанный край (фацет) предотвращает порезы при транспортировке и эксплуатации изделия. Различают крутые (угол спила 10-15⁰С к плоскости) и широкие (угол наклона 40-50⁰С) фацеты. После этой обработки срезы подвергаются шлифованию, стекло полируется и тщательно очищается, далее проводится металлизация.
Существует два метода металлизации зеркал:
- Серебрение – нанесение на стекло тончайшего напыления толщиной 0,15-0,3 мкм из смеси специальных реагентов, этот процесс занимает не больше 10 минут. Для получения более качественного покрытия процедуру повторяют несколько раз. Завершающий этап представляет собой покрытие полученной пленки защитным раствором, предостерегающим от появления царапин (медная пленка, нитролак).
- Алюминирование – процедура металлизации стекла посредством термического испарения алюминия в вакууме при воздействии давления, занимает около 20 минут. Это способ требует более тщательной очистки поверхности стекла, затем его закрепляют и отправляют в вакуумную камеру. Там алюминий испаряется, образуя на стекле тонкую пленку. Готовое изделие укрепляют с тыльной стороны лакокрасочным материалом.
Если сравнивать два эти метода, то можно сказать что:
- зеркала с алюминиевым напылением дешевле;
- влагоустойчивость выше у алюминиевых образцов;
- отражательная способность лучше у посеребренных экземпляров.
Персонал
Штат сотрудников индивидуального предприятия по изготовлению зеркал должен включать:
- Мастера и помощника.
- Бухгалтера.
- Упаковщиков готовой продукции.
- Уборщицу.
Наиболее выгодный вариант, когда мастером является сам учредитель организации.
Так, экономятся определенные средства оплату заработной платы и другие издержки. Если же у владельца необходимых навыков нет, следует нанять опытного мастера, обеспечив себе качество производимой продукции.
Рынок сбыта
Реализовывать товар можно несколькими путями:
- наладив розничную торговлю;
- сбывая продукцию оптом перекупщикам и другим предпринимателям.
Первый вариант подразумевает дополнительные расходы на аренду и оборудование магазина или торговой точки, затраты на рекламную акцию. Грамотный бизнес-план позволит реализовывать продукцию по достойным ценам и быстро развить бизнес.
Второй вариант тоже неплох, если удастся сразу заключить контракты с покупателями-оптовиками. Здесь стоимость на товар будет значительно ниже, но и оборот гораздо выше.
Финансовая составляющая бизнеса
Неприхотливость такого бизнеса и простота производственного процесса обеспечивают тот факт, что крупно инвестировать в деятельность нет необходимости: цех может находиться за городом или в гараже, оборудование дешевое, сырье отечественное и прочее.
Выгодно работать, реализовывая продукцию, как оптовым покупателям, так и оказывать услуги частного характера. Второй вариант подразумевает дополнительные затраты на аренду помещения под магазин, включение в штат сотрудников продавца и прочее.
Стоимость открытия и поддержания
Становление и развитие бизнеса повлечет такие расходы, как:
- Регистрация ИП – 1 000 рублей.
- Аренда помещения – от 20 000 рублей.
- Закупка оборудования – от 50 000 рублей.
- Сырье – 400-1000 рублей за 1 кв. м. (75-80 кв. м) и химические реагенты.
- Заработная плата сотрудникам (мастер, помощник, уборщица) – 40-50 000 рублей.
- Коммунальные услуги – 5 000 рублей.
Итого: около 200 000 рублей.
Размер будущих доходов
При стоимости стекла от 400 до 1000 рублей за квадратный метр, цена за готовое зеркало, включая все издержки производства, может стоить в 2-3 раза больше. Производя в день 20-25 кв. м. готового продукта можно заработать от 400 000 до 1 000 000 рублей.
Срок окупаемости
При достаточном количестве заказов и должном обороте товаров, окупить затраты можно в течение 3-6 месяцев, более усредненный прогноз составляет – 8-12 месяцев со дня открытия.
Учитывая область применения зеркал, важно постоянно искать потенциальных клиентов – от рядовых людей, до крупных мебельных и строительных компаний. Активная реклама, качественные изделия, эксклюзивные услуги сделают свое дело и бизнес расцветет.
Расширение ассортимента так же положительно сказывается на продажах, отслеживание изменений спроса на товар и быстрая реакция на них. Если привлечь клиентов к новому предприятию можно с помощью маркетинга, то обеспечить постоянных заказчиков возможно только качественным и квалифицированным обслуживанием.
