Свой бизнес: производство кружев.

Производство основы ковролина.
При производстве тканой основы обычно используется полипропилен. Так как данное вещество практически не формуется, ковролин с тканой основой применяется там, где от него не требуется гибкость. Сырьем для изготовления основы нетканой разновидности может быть как полиамид, так и полипропилен. Полиамид обладает большей эластичностью, поэтому если первичная основа ковролина содержит данное вещество, то такое напольное покрытие может использоваться там, где необходима его деформация.

Процесс соединения с ворсом.
После производства первичной основы, происходит ее соединение с ворсом. Однако нитки на ковровом покрытии в этот момент еще недостаточно укреплены. Именно поэтому, с помощью нанесения закрепляющего слоя, осуществляется их фиксация. В качестве фиксирующей смеси используется клеящий компаунд. Его разновидностями выступают дисперсионный материал, созданный на основе различных полимеров, либо латекс. Для придания ковролину антистатических или огнеупорных свойств некоторые производители добавляют в латекс определенные вещества.

Вторичная основа.
Вторичная основа ковролина производится из различных материалов, в качестве которых могут использоваться тканевые основы, войлок, джут или вспененный латекс. Данная часть напольного покрытия примыкает к полу при его эксплуатации. Структурой вторичной основы во многом определяются теплоизоляционные и эксплуатационные характеристики готового коврового покрытия.

Натуральный джут является природным материалом. Не смотря экологичность, он подвержен гниению и усадке. Достойной заменой для него является искусственный джут, который обладает отличной жесткостью и устойчивостью к влаге. Напольное покрытие, изготовленное на латексной основе, является достаточно мягким, однако его производство занимает долгое время.

Оборудование для производства ковролина.
Для изготовления ковролина на прорезиненной основе используются иглопробивную технику. Такое напольное покрытие подходит для больших площадей. Производство ковролина на прорезиненной основе отличается большими временными затратами. Это обусловлено тем, что в процессе изготовления вторичной основы используется ее пропитка водоупорным клеем, либо резиновой смесью с применением капрона и с дальнейшей вулканизацией.

Испытание ковролина.
В процессе эксплуатации ковролин подвергается физическому воздействию. Чтобы проверить напольное покрытие на соответствие необходимым требованиям, его подвергают различным испытаниям, которые позволяют выяснить все скрытые недостатки тестируемой продукции, а также выявить стойкость и прочность ворсового покрытия ковролина. Прочность фиксации нити проверяют, измеряя усилия, необходимые для вытягивания петель из напольного покрытия. Исходя из полученных результатов, определяют качество изготовленной продукции и подходящую сферу для ее применения.

Жители нашей страны с приходом зимы сталкиваются с проблемой холодного пола в доме. Эту проблему можно решить, установив систему «теплый пол» или застелив пол теплым покрытием. Правда, обогрев пола по карману не всем. А вот ковровые покрытия человечеству известны с давних времен. На протяжении веков они выступали предметом роскоши в жилищах зажиточных горожан. Но сегодня все кардинально изменилось! На рынке ковровых напольных покрытий лидирующие позиции принадлежат ковролину для дома - рулонному покрытию с необработанным краем. Этим материалом можно застелить пол практически в любой комнате, за исключением ванной, но чаще всего его используют в детских комнатах и спальнях.

Происхождение ковролина

В 1950 году был создан первый аппарат для производства ковров: в это время инженер Коббл решил, что изготавливать покрытие можно, часто протыкая исходный материал иглой с нитью. После многих исследований с подбором материалов было выяснено, что при довольно частых проколах нити образуется равномерный ворсистый слой, что чем-то похож на обычный ковровый слой. Так появилась первая партия не известного раньше материала, который нарекли не «ковром, изготовленным машинным способом», а ковролином.

Ковролин - это ковровое напольное покрытие. Многие ошибочно полагают, ковролин и ковер это одно и тоже. Рассмотрим различия между ними. Во-первых, каждый ковер имеет четкий размер. Во-вторых, у ковра всегда законченный рисунок. В жилище ковер выполняет две функции: теплоизолятор и элемент интерьера. Напольный ковролин же определенными размерами не обладает, его можно купить разной длины, а изображение на этом половом покрытии периодически повторяется. Ковролин - простой в укладке, а также обладает такими достоинствами, как большая практичность и разумная цена.

Структура ковролина

Ковролин как напольное покрытие состоит из таких элементов, как ворс, закрепляющий слой, первичная и вторичная основа. Первичная основа ковролина закрепляет ворс и, зависимо от области применения напольного покрытия, бывает тканой, либо не тканой. Тканую первичную основу изготавливают из полипропилена, а не тканая производиться из полиамида и полипропилена.

Нити ворса в первичном слое прочно фиксируются с помощью клеящего компаунда, что выступает закрепляющим слоем и состоит из дисперсионного материала, к примеру, из латекса. Вторичная основа оказывает влияние на такие качества ковролина как эластичность, износоустойчивость, упругость, звуко- и теплоизоляция, сопротивление усадке и скольжению. Разновидностей вторичной основы много. Мы ознакомимся с самыми распространенными.

Натуральный джут является экологически чистым материалом с достаточно большим перечнем существенных недостатков, к примеру, усадка при попадании влаги, что влечет за собой появление неприятного запаха, гниение, образование плесени и как следствие разложение нитей. Поэтому использование такого ковролина целесообразно только в хорошо проветриваемых, сухих помещениях.

Преимуществом искусственного джута по сравнению с натуральным напольным покрытием считается влагостойкость. Такой материал не стирается, не изменяет размер под воздействием влаги, не подвергается разложению, но вместе с этим после влажной уборки требует хорошей просушки потому, что имеет предрасположенность к образованию плесени.

Войлок на сегодняшний день практически не используется в производстве напольных покрытий, потому что отличается рядом недостатков. В данном случае хорошим решением считается ковролин с вторичной основой из искусственного войлока, что обладает теплоизоляционными и водоотталкивающими свойствами. Единственным минусом является высокая цена изделия.

Латексная резина придает ковролину ощущение комфорта и мягкости даже при небольшой высоте ворса и незначительной плотности набивки. К недостаткам относят тот факт, что при укладке ковролин на резиновой основе плотно прилегает к полу, и очень малы шансы его перемещения без повреждения вторичной основы.

Виды ворса

Ковролин делится по методу плетения. Бывает ковровое покрытие с коротким ворсом (до 3 миллиметров), средней длины ворсом (до 8 миллиметров) и высоким ворсом (выше 20 миллиметров). Материал бывает многоуровневым и одноуровневым. Первый вариант имеет петли разной длины, что придают изображению объемность. Такой ковролин, несомненно, лучше выглядит в эстетичном плане, но куда проблематичнее уход.

Велюр является видом одноуровневого покрытия. Волокно не перекручивается при таком способе производства, а верхушки ворсинок распушиваются, поверхность таким образом становится приятной на ощупь и нежной. Если цветовая гамма материала однотонная, то на ней будут хорошо заметными грязные отпечатки и пятна. Зато такое покрытие хорошо чиститься.

Фризе - это ковролин с высоким перекрученным ворсом. Ворсинки выглядят кудрявыми, сохраняя благодаря термической обработке свою форму. Наиболее распространенным видом фризе выступает двуфактурное ковровое покрытие, выполненное из петлевого ворса разной толщины. Подобный материал хорошо переносит сминание. Также пользуется популярностью ковролин принт, потому что на нем легко размещается любое изображение.

Скролл — это разновидность многоуровневого покрытия. Подобной ворс выступает смесью необрезанных и обрезанных петель, а также одинарных ворсинок. Ковролин из-за столь неоднородного покрытия - красивый и интересный. Еще одно достоинство скролла - высокая износоустойчивость, благодаря чему покрытие можно уложить даже в коридоре. Ещё одним видом многоуровнего коврового покрытия является катлуп. На поверхности формируются островки из стриженых петель, что окружены низкой петлей и создают эффект объема.

Способы производства ковролина

С 1950 года и до сих пор технология изготовления ковролина принципиально не изменилась. Машины стали быстрее и точнее, материалы - лучше, появилась систематика проколов, родилась иглопрошивная технология, но принцип остался неизменным: основа и создающие ворс нитки. Сейчас в производстве создаются такие виды ковролина:

1. Иглопрошивной ковролин. Материал прошивают ворсовыми нитями нетканой или тканой основы. Изготовленное таким способом напольное покрытие на лицевой стороне имеет петли, за что этот вид ковролина часто называют петлевым. Петли бывают и разрезанными, образуя покрытие с разрезанным ворсом. Вес ковролина с ворсом зависит от числа стежков на единицу площади, расстояния между иглами и разновидности нити.
2. Иглопробивной ковролин. В производстве используются иглы, у которых по всей длине имеются зазубрины вместо ушек, что при движении вверх-вниз запутывают волокна, вследствие чего образуется цельное полотно. Такой ковролин по внешнему виду уступает иглопрошивному, но пользуется большей популярностью за счет доступной цены и своей прочности.
3. Тканный ковролин. Подобное напольное покрытие производится самым дорогим методом, потому что нити ворса в нем переплетаются с нитями основы, формируя весьма сложную конструкцию. Процедура сложна и длительна, но позволяет выпускать покрытие высокого качества.

Материал для изготовления ковролина

Основным материалом, что необходим для изготовления ковролина, выступает волокно, которое бывает искусственным или натуральным. А чтобы ближе познакомиться с исходным сырьем, стоит просмотреть фото ковролина.

Полиамидное волокно является износоустойчивым и очень плотным материалом. Такое напольное покрытие длительное время сохраняет цвет и текстуру, под тяжестью мебели ворс не приминается, а от интенсивного хождения не изнашивается.

Полипропиленовое волокно - это единственный материал, который изначально обладает антистатичностью, что позволяет забыть об его обработке антистатиком, но вместе с этим отличается довольно низкой противопожарной безопасностью и износоустойчивостью.

Полиэфирное волокно внешне похоже на шерсть, но последней существенно уступает по всем параметрам.

Шерсть имеет много достоинств, к которым относят эластичность, прочность, высокую пожаробезопасность и низкую теплопроводность. Недостатками такого теплого ковролина выступает высокая стоимость, боязнь сырости и моли, а также накапливание статического заряда.

Акриловое волокно обладает средним уровнем устойчивости к истиранию, который все же ниже, чем у изделий из полиамидного волокна. Поэтому часто его используют в соединении с прочим материалом, которые значительно увеличивают его устойчивость к истиранию.

При выборе ковролина большое внимание обращайте на его цвет, чтобы ковровое покрытие правильно вписалось в дизайн помещения. В этом вопросе следует опираться на свой вкус, но и специалисты могут дать дельные советы. За счет теплых оттенков можно воссоздать очень уютный интерьер в квартире, что плохо освещается солнечным светом. Спокойную и умиротворяющую атмосферу получиться создать за счет зеленых и голубых оттенков. А вот с темными тонами будьте аккуратны, чтобы не испортить настроение в доме.

Таким образом, ковролин относят к категории напольных покрытий. Этот материал является неприхотливым и долговечным — он прослужит без потери своих качеств близко 15 лет. Его можно размещать в любом помещении, за исключением, конечно же, таких мест как ванная комната, где сырость и высокая влажность сократят срок полезной службы ковролина в несколько раз.

Офиса и других помещений. На что же обратить внимание при выборе?

№1. Способ производства

Ковролин состоит из основы, закрепляющего слоя и ворсистой части. Подобная структура обеспечивает покрытию ряд преимуществ, среди которых хорошая — и , прочность, отличный внешний вид, мягкость . Минус – необходимость тщательного регулярного ухода и очищения от пыли, которая здорово притягивается к ворсу.

Главное отличие всех типов ковролина, которые представлены сегодня в продаже, — это способ производства, согласно которому материал делится на:

• иглопробивной ковролин самый износостойкий, прочный и недорогой, используется в офисах, кинотеатрах и других общественных местах, так как не имеет ворса. Производится путем прокалывания волокнистой основы иглами со специальными зазубринами, с помощью которых волокна вытаскиваются и запутываются в произвольном порядке. Получается войлочная поверхность, которая с изнаночной стороны обычно закрепляется резиной;
  
• тафтинговый ковролин получил наибольшее распространение, так как технология производства позволяет создавать покрытие с петлями или ворсом любой высоты, цвета, и даже формировать рисунки. Тканная или нетканая основа прошивается иглами с нитями, при этом на лицевой стороне формируется покрытие из петелек. При необходимости лезвие подрезает петельки, и в итоге получается ворс. С изнанки пряжу закрепляют латексом и наносят вторую основу. Высота покрытия может быть любой, а из петель и ворсинок можно формировать узоры. Подобные покрытия отлично показывают себя в эксплуатации, просты в уходе и даже могут применяться в помещениях с повышенной влажностью;
  
• флокированный ковролин обладает повышенной прочностью, пластичностью, стойкостью к деформациям и влаге. Для его изготовления используют уже порезанные очень тонкие нити. Высота их не превышает 3 мм. Благодаря воздействию электростатического поля на слой ворсинок, расположенных на основе из поливинилхлорида, они принимают определенную ориентацию. Затем выполняется покрытие латексом, который и обеспечивает устойчивость к воздействию влаги;
• тканый ковролин считается самым прочным и долговечным. Из разноцветной пряжи формируется ворс, который в процессе производства надежно переплетается с нитями основы. В результате покрытие не расслаивается даже после долгого периода эксплуатации и многочисленных уборок. Отличается самой высокой ценой.
  

№2. Тип материала: натуральный или искусственный?

Ворс для ковролина может быть изготовлен из натуральных или искусственных материалов. Выбор зависит от того, где вы планируете использовать покрытие.

Для изготовления натурального ковролина могут использовать такие материалы:

• волокно животного происхождения (шерсть, шелк);
• волокно растительного происхождения (хлопок, лен, джут, сизаль и т.д.).

Наиболее популярным сырьем для производства натурального ковролина на данный момент является:

Ковролин из искусственных материалов получается более прочным и долговечным, он намного проще в уходе, меньше деформируется, проще чистится, да и стоит в разы дешевле натурального. Отлично подходит для помещений с большой проходимостью, может быть , не говоря уже о .

В качестве основания может использоваться войлок, резина, джут, вспененная или прорезиненная основа. Для изготовления ворсистой части используют:

Для производства ковролина могут использоваться такие синтетические материалы:

№3. Способ окрашивания

Окрашивают ковролин одним из следующих способов:

№4. Высота ворса и плотность

Внешний вид ковролина зависит не только от рисунка, изображенного на нем, но и от того, какой высоты и плотности ворс. Кстати, от этого в чем-то зависят и эксплуатационные свойства готового изделия.

В зависимости от высоты ворса выделяют такие виды ковролина:

• коротковорсовый с ворсом менее 5 мм. Хороший вариант для , коридоров и кабинетов;
• средневорсовый с ворсом 5-15 мм и ;
• высоковорсовый с ворсом длиной 15-40 мм идеален , где нагрузки на пол небольшие.

В одном изделии может использоваться ворс разной длины , благодаря чему можно получить целые узоры, что смотрится достаточно интересно.

Плотность определяется степенью прижатия ворса. Чем этот показатель выше, тем более долговечным и износостойким будет ковролин. Данный параметр важно учитывать при выборе покрытия для любого помещения.

№5. Способ плетения

Ковролин может отличаться и по типу плетения, что в первую очередь влияет на его внешний вид. Плетение может быть одним из следующих видов:

№6. Ковролин и тип помещения

При таком огромном ассортименте ковролина логично предположить, что для разных целей необходимо покрытие с отличающимися свойствами:

№7. Каким производителям доверять?

Имя производителя играет одну из ключевых ролей при выборе ковролина, так как известные производители отвечают своей репутацией за качество продукции, поэтому лучше приобретать их товар.

Лучшие мировые производители ковролина

Domo

Бельгийская компания, которая осуществляет полный цикл производства ковролина и контролирует все от сырья до готовой продукции. Это дает основание гарантировать высокое качество, которое оценили по всему миру. В основном, используется тафтинговый способ изготовления. Для всех покрытий используют антигрязевую защиту, чтобы упростить уборку. В коллекциях компании масса самых разных образцов ковролина, а отечественным покупателям доступен весь ассортимент производителя.

Balta

Еще одна бельгийская компания с мировым именем. Продукцию производителя знают и ценят по всему миру благодаря высочайшему качеству и огромному ассортименту. Компания старается постоянно совершенствовать изделия и расширяет ассортимент. Покупателям сегодня доступен ковролин разных способов производства, из разного сырья, разного способа плетения и предназначенный для любых помещений.

Dura

Этот немецкий производитель интересен тем, что первым в мире стал выпускать ковролин, который способен фильтровать воздух. Все загрязняющие компоненты материал коллекции Dura Air пропускает сквозь себя, выводя наружу продукты превращений – углекислый газ и пары воды. Среди других материалов компании ковролин разных вариантов производства, в основном, из синтетических материалов.

Британская компания, которая производит ковролин наивысшего класса. Используется, в основном, тканый способ производства, а изобилие самых разных расцветок позволяет выбрать подходящее покрытие для самых разных помещений.

Armstrong

Эта немецкая компания занимается производством коммерческого ковролина, который находит широкое использование в кинотеатрах, офисах, торговых центрах. Отличается высокой устойчивостью к истиранию, хорошими звукоизоляционными свойствами, долговечностью и обработкой от грязи.

Balsan

Французская компания, которая уже давно стала одним из лидеров на рынке ковровых покрытий. Ковролин тут производится в широчайшем ассортименте, поэтому выбор может удовлетворить практически любого покупателя. Акцент компания делает на стильном внешнем виде и износостойкости, не забывая постоянно обновлять коллекции.

Эта немецкая компания производит ковролин из нейлона и полиамида, причем используется сырье высочайшего качества. Продукция отвечает самым строгим стандартам и может быть использована в квартирах, где живут аллергики.

DESSO

Компания из Недерландов, которая специализируется на производстве коммерческого ковролина. Продукция используется в офисах, кинотеатрах, банках и магазинах по всему миру, а потребители ценят ковролин этой фирмы за рекордную износостойкость и большой выбор симпатичных расцветок.

Лучшие отечественные производители ковролина

Калинка

Компания расположена в Калининградской области и считается лидером на отечественном рынке. Существует уже более 10 лет, над продукцией работают профессиональные технологи и дизайнеры, поэтому в результате получается прочное и стильное покрытие, которое отличается доступной ценой. Основа ассортимента – безворсовое покрытие, отлично подходящее для общественных помещений и прихожих, но есть и другие виды ковролина.

Предприятие выпускает продукцию европейского качества по приемлемым отечественным сценам, что и стало залогом успеха компании. Сырье закупается у мировых лидеров, технология идентична той, что используется на европейских производствах, а расположение компании в России позволяет покупателям получать качественный товар по выгодным ценам. Фирма предлагает массу коллекций, поэтому выбрать подходящий вариант нетрудно.

Балттекстиль

Компания работает в Калининградской области с 1999 года, производит ковролин из синтетических волокон разного типа скручивания. Огромный ассортимент позволяет выбрать подходящий вариант по внешнему виду и эксплуатационным качествам. При достаточно высоком качестве цены остаются приемлемыми.

Покупая ковровое покрытие, мы не задумываемся о производстве ковролина, как его делают. На рынках можно увидеть ковролин, как Российского производства, так и иностранного.

Из чего состоит ковролин

Каждое ковровое покрытие состоит из латексной прокладки, основы и ворса. Самый главный показатель качества коврового покрытия – это качество пряжи, которую используют при производстве ковролина. Он делится на натуральный и синтетический. Главная пряжа для ковра – это шерсть. Ковролин из натуральной шерсти намного дороже стоит, хоть его износостойкость и ниже, однако такое покрытие является очень теплым и экологичным продуктом.

Синтетический ковролин намного легче в уходе и имеет долгих срок службы, он мягок и очень приятен на ощупь. Отличить натуральный ковролин от синтетического не трудно, достаточно поджечь его ворс. Натуральный – тлеет, а синтетика начинает плавиться.

Как производят ковролин

На протяжении уже многих десятков лет сама технология производства ковролина совершенно не изменилась. Стало лучше и современней оборудование, улучшился материал, появилась иглопрошивная технология, но сам основной принцип производства остался прежним. То есть берется основа и нитки, которые создают ворсинки. В настоящее время производят три вида ковровых покрытий:

1. Первый вид ковролина, это иглопрошивной. Чтобы его получить, материал шьют ворсовыми нитками нетканой, либо тканой основы. Произведенное так покрытие с лица имеет петельки, почему получил второе название, петлевой. Также еще существуют разрезные петли, и получается ковролин с разрезанными ворсинками. Сколько будет весить ковролин напрямую зависит от количества стежков, сделанных на единицу площади, а также расстоянию между иголками и виду нити.
2. Второй вид – это иглопробивное ковровое покрытие. Для его создания применяют иголки, которые по всей своей длине имеют зазубрины, а не ушки. И получается, что во время движения они спутывают волокна, и в результате получается одно единое полотно. Этот вид ковролина имеет доступную цену и отличается особой прочностью.
3. И последний это тканный ковролин. Производство такого ковролина самое дорогостоящее, так как в нем нитки ворса должны быть переплетены с нитями основы покрытия, и в результате получается очень сложная и необычная конструкция. Такой ковролин отличается высоким качеством.

Российские производители ковролина

Российские производители ковровых покрытий среди коммерческого ковролина из пятнадцати известных марок находятся с девятой по одиннадцатую строчку. А если рассматривать среди бытового ковролина, то наше производство занимает лидирующую строчку, а также третье и пятнадцатое место.

Самое дешевое ковровое покрытие производят, а России, и еще в Украине. У нас средняя цена за квадратный метр ковролина составляет триста рублей, но ценовые показатели имеют очень сильные колебания, и поэтому вы можете приобрести ковролин российского производства и за двести рублей, а то и дешевле. Проводя мониторинг мест продажи ковровых покрытий было выявлено, что цена на коммерческий ковролин немного больше чем у бытового. Хотя многие считают, что коммерческий ковролин должен иметь стоимость намного больше, так как он обладает большим сроком службы и долго не изнашивается.

Самыми известными Российскими производителями ковровых покрытий считаются следующие предприятия: «Тектус», «Калинка», «Зартэкс», «Нева Тафт», «Политекс», «Технолайн», «Авантекс».

На видео ниже описываются плюсы и минусы ковролина:

Дополнительная информация:

• Не все знают какие виды ковролинов существуют, и что их отличает, к примеру, иглопробивной ковролин – что это? Или какие…
• Ковролин это уникальное ковровое покрытие, обладающее массой положительных свойств. Весь ассортимент можно разделить по такому критерию, как основа ковролина. Она…
• В доме, где пол покрыт ковролином, всегда уютно и комфортно. Правильно подобранное по цвету и структуре, такое напольное покрытие гармонично…
• Сегодня в новейшем производстве представлены такие виды ковролина: с петельным, разрезным ворсом и их комбинация. Ковролин с петельным ворсом Данный…

* В расчетах используются средние данные по России

Кроме традиционных ковров, которые представляют собой изделия фиксированного размера с обработанными краями и определенным орнаментом или без него, существует также более дешевая альтернатива – ковролин. Ковролином называется ковровое покрытие, представляющее собой рулонный материал с необработанными краями. Это покрытие широко используется как для жилых помещений, так и для офисных. Оно обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами и отличается разнообразием дизайнов.

Ковролин состоит из нескольких основных элементов: ворса, закрепляющего слоя, первичной и вторичной основы. Волокно, из которого состоит ворс ковролина, может быть искусственным и натуральным. Чаще всего, для производства ковролина используется искусственное волокно, которое зачастую обладает рядом несомненных преимуществ. Например, полиамидное волокно является износоустойчивым материалом повышенной плотности. Ковролин на его основе в течение долгого времени сохраняет свой цвет и текстуру, а его ворс не снашивается даже при самой интенсивной эксплуатации и не приминается от тяжелой мебели. Пропиленовое волокно обладает таким свойством, как антистатичность, поэтому при его использовании не нужно обрабатывать покрытие антистатиком. Однако при этом пропилен обладает низкой износоустойчивостью и легко воспламеняем. Полиэфирное волокно внешне похоже на шерсть, но уступает ей по основным качествам. Шерсть имеет такие преимущества перед искусственным волокном, как прочность, эластичность, низкая теплопроводность (а значит, лучшая способность удерживать тепло), высокая пожаробезопасность. Но без недостатков также не обошлось: шерсть боится сырости, моли, накапливает статический заряд и стоит недешево. Акриловое волокно относительно устойчиво к истиранию, но все же уступает по этим качествам изделиям из полиамидного волокна, поэтому акрил обычно используют в смеси с другими материалами, которые значительно увеличивают этот его параметр.

Первичная основа ковролина закрепляет ворс. В зависимости от того, где будет применяться напольное покрытие, первичная основа может быть тканой и нетканой. Тканую первичную основу производят из полипропилена, а нетканую – из полиамида и полипропилена. Полиамид отличается большей эластичностью, поэтому напольное покрытие с такой первичной основе может использоваться в тех случаях, когда необходима его деформация (на неровных поверхностях, сгибах и т. д.).

Нити ворса в первичном слое необходимо зафиксировать при помощи клеящего компаунда, который состоит из дисперсионного материала (например, латекса). Вторичная основа определяет такие потребительские качества продукта, как эластичность, упругость, звуко- и теплоизоляция, сопротивление усадке, противоскользящий эффект, износоустойчивость. Самым экологически чистым материалом для изготовления вторичной основы ковролина является натуральный джут. Он, правда, имеет и ряд недостатков: дает усадку при попадании влаги, подвержен гниению с выделением неприятного запаха, образованию плесени и разложению нитей. Поэтому сферы применения такого ковролина ограничены – он подходит только для использования в сухих и хорошо проветриваемых жилых помещениях.

Большинство производителей отдает предпочтение искусственному джуту перед натуральным. Этот материал более износоустойчив, не дает усадку при намокании, не подвергается разложению, но все же после влажной уборки он нуждается в хорошей просушке, так как на нем может образовываться плесень. Хорошими теплоизоляционными и водоотталкивающими свойствами обладает ковролин с вторичной основой из искусственного войлока, но он отличается высокой стоимостью. А вот латексная резина является одним из самых популярных материалов для изготовления вторичной основы, так как она придает покрытию мягкость даже при небольшой высоте ворса и плотности набивки и отличается низкой себестоимостью. К минусам относится сложность перемещения ковролина после его укладки без повреждения вторичной основы, которая плотно прилегает к полу.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Существует несколько различных классификаций ковролина. Например, производители и продавцы ковролина подразделяют его на разные виды по методу плетение. Существует ковровое покрытие с коротким ворсом (длиной до 3 мм), с ворсом средней длины (до 8 мм) и высоким ворсом (свыше 20 мм). Кроме того, ковролин может быть одноуровневым – с петлями одной длины и многоуровневым – с петлями разной длины, что придает изображению объемность. К одноуровневым покрытиям относится велюр. Его волокно не перекручивается при этом способе производства, а верхушки ворсинок распушаются, создавая приятную на ощупь поверхность. Фризе представляет собой ковролин с высоким перекрученным ворсом. Ворсинки в этом случае выглядят кудрявыми. Благодаря термической обработке они сохраняют свою форму. Самым распространенным видом фризе является двуфактурное ковровое покрытие, которое изготавливается из петлевого ворса разной толщины, благодаря чему материал хорошо переносит сминание. Также популярен ковролин принт, на котором можно разместить практически любое изображение (и значительно расширить ассортимент своего производства). К наиболее известным видам многоуровневого покрытия относятся скролл и катлуп. Скролл отличается смесью необрезанных и обрезанных петель, а также одинарных ворсинок, что создает необычные и красивые эффекты. А в случае катлупа на поверхности покрытия формируются островки из стриженых петель, которые окружены низкой петлей, создающей ощущение объема.

Существует три основных вида ковролина, которые подразделяются в зависимости от способа производства: тканый, тафтинговый (прошитая ворсовыми нитями тканая основа) и иглопробивной ковролин (когда ворсовые нити вбиваются иглами в первичную основу).

Оборудование для производства иглопрошивного ковролина работает по принципу, похожему на принцип работы швейной машины, но отличается от последней количеством игл, которые располагаются рядом друг с другом. Каждая отдельная игла продевает нить сквозь первичную основу. С изнаночной стороны она подхватывается крючком, который формирует отдельные петельки, образующие, в свою очередь, петельчатый ворс. На крючок может также устанавливаться острое лезвие, которое разрезает петельку после формирования, создавая стриженый ворс. Есть также возможность создавать и комбинированные типы покрытия со стриженым и петельчатым ворсом одновременно. Нитяное полотно с ворсом закрепляется при помощи тонкого слоя латекса (резины), чтобы предотвратить распускание, а затем на него может наноситься вторичная основа. Основной показатель коврового полотна такого вида – вес ворса, который напрямую зависит от класса машины (расстояния между иглами), количества стежков на единицу площади (плотность ковролина), типа используемой пряжи, высоты ворса. Популярность тафтинговой технологии производства ковролина объясняется большим разнообразием конструкций, которые можно сделать с ее помощью. Современное оборудование с движущимися решетками игл, а также использование различных лекал позволяет изменять высоту ворса, создавая новые виды ковровых покрытий.

Технология производства иглопробивных ковровых покрытий несколько отличается от предыдущей. Для изготовления такого ковролина используются специальные иглы без ушек, но с зазубринами по всей длине иглы. При движении игл вверх-вниз нитяные волокна захватываются и запутываются между собой, образовывая компактное волокно, которое сохраняет форму благодаря трению. Сначала создается основа будущего полотна, которая представляет собой несвязанные кусочки волокон (штапель) длиной около десяти сантиметров. Штапель равномерно распределяется во всей ширине движущегося конвейера. Конвейер перемещает их к узлу, на котором один слой накладывается на другой, образуя более плотный материал. Между этими двумя слоями закладывается холст, который впоследствии прошивается. Затем трехслойное покрытие поступает в машину, где его пропускают между двумя плитами. Нижняя плита не двигается, но в ней пробиваются отверстия, расположение которых соответствует расположению зазубренных игл на движущейся верхней плите. Проходя между слоями, иглы пробивают материал, захватывают волокна и протаскивают их сквозь холст. При выборе оборудования для производства ковролина таким способом обращайте внимание на количество ударов на квадратный дюйм (один дюйм равен 2,54 см). Для изготовления качественного покрытия этот показатель должен составлять от 800 до 1200 ударов.

После того как полотно выйдет из машины, на обратную сторону ковролина наносится клеевая основа или же тонкий слой латекса, который сразу же после нанесения дополнительно подпрессовывается. При желании такой ковролин можно различными способами наносить орнаменты и рисунки. Несмотря на то, что по своему внешнему виду и комфортности иглопробивной ковролин несколько уступает другим видам ковровых покрытий – тканому и тафтинговому, тем не менее, он пользуется не меньшим спросом, благодаря оптимальному сочетанию цены и таких свойств, как прочность и износоустойчивость.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Тканый способ производства ковролина отличается от предыдущих двух тем, что в этом случае нити ворса переплетаются с нитями утка и основы и ткутся вместе, образуя в результате сложную конструкцию. Тканый ковролин стоит дороже остальных видов, так как процесс его производства весьма сложный и занимает много времени. Высокая стоимость отчасти компенсируется более долгим сроком службы: у тканых ковровых покрытий основа является неотъемлемой частью ковролина, поэтому даже при интенсивных воздействиях и частой чистке она не отслаивается.

Окраска ковролинового покрытия также может производиться различными способами. Самый оптимальный вариант – это когда ковролин изготавливается из нитей, произведенных из цветной синтетической массы (то есть уже заранее окрашенной). Во втором случае происходит окраска готовой нити. А в третьем случае печатный рисунок наносится по трафаретам на уже готовое ковровое полотно. В этом случае краска быстрее выгорает или стирается, но открываются большие возможности для создания разных дизайнов.

Для производства ковролиновых покрытий используется специальное сложное и габаритное оборудование. Причем вид необходимого оборудования зависит от используемой технологии. К оборудованию для производства ковров относятся тафтинговые машины для производства ковров с петельчатым ворсом (размер главной машины составляет 7,2 м на 1,4 м на 2,7 м, эффективная ширина коврового покрытия – 4, 11 м, высота ворса 3 мм, диапазон шага иглы – 25 – 50 игл на 10 см, скорость оборудования 500-800 RPM ), форматор для нанесения латекса на ковровое покрытие, стригательная машина для коврового покрытия, машина для нанесения печати на ковровое покрытие шириной 4 м, тафтинговая машина для плетения ковровых покрытий петлевым ворсом с кулачковым диском (ширина также 4 м). Форматор используется для нанесения бутадиенового и естественного латекса на ковровое покрытие, вспенивания, сушки и формирования. При выборе машины для нанесения печати на ковровые покрытия отдавайте предпочтение моделям с высокой скоростью работы, высокой точностью, удобством управления. Модели средней ценовой категории имеют производительность от 8000 кв. м в день (производительность дорогих моделей доходит до 24000 кв. м в день) и наносят от 16 до 24 цветов. Расстояния между точками нанесения печати должно достигать хотя бы 1 мм, что позволяет свободно изменять цвет нанесения. Такое оборудование может использоваться для нанесения печати на покрытия из нейлона, овечьей шерсти, терилена, хлопка, нитрилона и т. д.

Для размещения такого оборудования требуются большие площади – не менее 150 кв. метров. Стоимость линии составляет от 15 млн. рублей. Как правило, обычно оборудование импортируется из Китая (прибавьте к его стоимости транспортные расходы, монтаж и пусконаладочные работы). На первую партию сырья потребуется около 1,5 млн. рублей. Рентабельность бизнеса по производству ковролина составляет 18 %, а сроки окупаемости при таких вложениях оцениваются в 1,5-2 года. Готовая продукция реализуется через оптовые компании, а также напрямую – через магазины отделочных материалов и товаров для ремонта, строительным компаниям и т. д. Как и любой другой бизнес, связанный с ремонтом и строительством, бизнес по производству и продаже ковролина зависит от сезона. В период с ноября-декабря по февраль наблюдается снижение спроса на такую продукцию. Пик продаж приходится на период с марта-апреля по август-сентябрь.

Готовые идеи для вашего бизнеса

С использованием выше обозначенного оборудования, помимо ковролина в рулонах, можно также выпускать ковровую плитку – износостойкое напольное покрытие, которое производится в виде модулей коврового покрытия стандартных размеров 50 на 50 см. Основание такой ковровой плитки изготавливается из битума или ПВХ и армируется стекловолокном. Такая плитка удобна в использовании, легко укладывается, достаточно компактна для транспортировки. Она широко используется в большинстве случаях в банках, офисах, деловых центрах и прочих помещениях коммерческого назначения. Это связано с высокой износостойкостью такого покрытия, легкостью в уборке, в установке и демонтаже. При необходимости поврежденные модули ковровой плитки или отдельные ее участки легко заменить без потери внешнего вида напольного покрытия, так как плитки плотно прилегают друг к другу.

Конечно, для открытия предприятия по производству ковролина требуется немало средств. Этот вариант бизнеса подойдет, если у вас есть достаточный капитал и большой опыт работы в организации таких проектов. Тем не менее, есть интересные и перспективные варианты открытия собственного дела в этой сфере, которые требуют меньших вложений и подходят для начинающих предпринимателей. К таковым относится, например, производство и продажа игровых ковриков. Игровые коврики – относительно новое явление на российском рынке. Они представляют собой небольшой отрез ковролина различных размеров (три наиболее распространенных размера – 100 на 150 см, 134 на 180 см, 160 на 230 см) с нанесенными на покрытие различными рисунками, в том числе и фактурными. Как правило, рисунки на игровых ковриках имитируют различные ландшафты и планы: каменистые скалы, поле, лес, фермы, дома, городские улицы и т. д. Вариантов дизайна таких ковриков существует очень много, так что ассортимент ограничен лишь вашим воображением. Среди наиболее распространенных видов дизайна игровых ковриков – город (с основными элементами – зоопарком, вокзалом, пожарной станцией и т. д.), план дома, дача или деревня.

Для чего нужны игровые коврики? Как понятно из названия, они, с одной стороны, позволяют создать игровую среду – основу для детских сюжетных игр, а с другой стороны, обеспечивают комфортные условия для них (как правило, маленькие дети предпочитают играть на полу). Ковры производятся из полипропилена (или более простые варианты – полиамида), который считается безопасным и нетоксичным материалом, достаточно устойчивым к возгоранию. Такие коврики гипоаллергенные, антистатичные, износостойкие, устойчивые к загрязнениям и легко чистятся. Кроме того, они не выцветают на солнце и сохраняют яркие цвета даже при длительном и интенсивном использовании (что особенно важно, если речь идет о детской комнате).

Игровые коврики, как правило, представляют собой петельчатые ковровые многоуровневые покрытия с фрагментами выстриженных верхушек ворса, изготовленные по тафтинговой технологии. Петли секций с высоким ворсом подстригаются сразу же после простегивания. Коврики с многоуровневым петельно-разрезным ворсом состоят из секций с неразрезанными петлями и петлями, разрезанными на простегивающей машине. При этом ворс с разрезными петлями оказывается выше ворса с неразрезными петлями, создавая необходимую фактуру. Модели с дополнительным простегиванием изготавливаются на специальном оборудовании – машинах с индивидуальным управлением иглами (ICN - Individually Controlled Needle). В качестве основы используется незавершенный (не закрепленный вторичной основой) ковролин, который пропускается через машину с более грубым лекалом, чем машина, на которой было простегано покрытие-основа. В ходе этого процесса вшивается пряжа дополнительных цветов и оттенков. Программирование игл позволяет создавать множество цветовых эффектов и различные вариации дизайна ковролина. Такое оборудование стоит недешево, поэтому приобретать его для производства игровых ковриков, конечно, нерентабельно. Но можно разместить заказы на изготовление нужного количества ковриков на уже функционирующем производстве.

В нашей стране вероятность найти такое производство со всем необходимым оборудованием и высоким качеством работы весьма низка. Поэтому предприниматели либо привозят уже готовые коврики (как правило, из Турции), либо заказывают производство игровых ковриков по своему дизайну за рубежом (обычно в Китае). Последний вариант требует больших затрат, нежели первый, но при этом намного перспективнее. Себестоимость одного коврика будет в этом случае ниже, а выбор дизайнов шире, что и станет вашим главным конкурентным преимуществом.

Сысоева Лилия

171 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 46656 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Для открытия небольшой гончарной мастерской потребуется от 250 тыс. рублей. Сроки окупаемости такого вида бизнеса составляют от одного года.

Рентабельность производства деревянной посуды составляет примерно 200 процентов. Величина заработка упирается в производительные возможности мастера и наличие каналов сбыта продукции.

Для небольшого магазина посуды сумма закупки первой партии редко превышает полмиллиона рублей, но если открывать магазин с большим ассортиментом и в ассортименте которого представлено большое количест...

Стоимость оборудования для производства изделий из хрусталя зависит от множества факторов - это производительность, сложность выполняемых работ, дополнительные возможности и, конечно, производит...

Открытие своего собственного производства потребует очень больших инвестиций, однако сумма может быть разной, ведь всё зависит от предполагаемых объёмов выпуска продукции, от номенклатуры и многих дру...