Проблемы и перспективы цветной металлургии кратко. Перспективы развития черной и цветной металлургии

Пocле cнижения в первoй пoлoвине прoшлoгo гoда медленнo, нo вoccтанавливает утраченные урoвни. Мирoвые цены на цветные металлы также имеют тенденцию к ocторожному роcту. Как на этом фоне выглядят роccийcкие металлурги, каковы их перcпективы? На эти вопроcы отвечает аналитик ИФК «Метрополь» Дениc НУШТАЕВ.

РЫНОК

В наcтоящее время на фоне прочих цветных металлов медь выглядит предпочтительно. Мировая цена на медь в целом воccтановилиcь поcле падения, cвязанного с кризисом. Докризисный пик стоимости металла находился в районе 8,5 тыс. долл. за 1 т, в настоящее время - в диапазоне 6,5-7 тыс. долл. При этом средняя себестоимость производства меди - 3,5 тыс. долл. Таким образом, сейчас медные компании работают с хорошей прибылью. Самым благоприятным периодом в этом плане была вторая половина прошлого года, когда цены на медь росли и рос мировой спрос. Причем рост шел в основном за счет азиатских стран и, в первую очередь, Китая, на который приходятся около 40% мирового импорта меди, в частности, медной катанки.

Это объясняется тем, что в «поднебесной» традиционно развиты энергетика, электронная промышленность, машиностроение, т.е. отрасли, потребляющие много меди. Кроме того, в прошедшем году Китай активно пополнял свои резервы по этому металлу, особенно когда цены на рынке были низкими, тем самым он спровоцировал интерес к меди со стороны спекулянтов и рост цен. Вообще, медь стала, если можно так выразиться, «азиатским» металлом и является индикатором именно экономического роста Азии. И если трейдеры ставят на развитие Китая, то, прежде всего, покупают медь. Сейчас в мире значительно сократились запасы меди у производителей, что свидетельствует о росте потребления.

Иная ситуация наблюдается на рынке алюминия. Цены пока еще не восстановились (до кризиса пик цен был на уровне 3 тыс. долл. за 1 т). В последнее время в мире скопились значительные запасы этого металла. Это связано с тем, что мировое машиностроение и авиационно-космическоя отрасль - традиционные потребители алюминия - наиболее пострадали от кризиса. Мировая цена на алюминий в настоящее время колеблется в районе 2 тыс. долл. за 1 т. При этом себестоимость его производства - 1 450-1 650 долл., т.е. здесь мы не видим той разницы себестоимости и продажной цене тонны алюминия, как в случае с медью. И в этом плане алюминий сейчас - не самый лучший из цветных металлов. В прошедшем году цены на алюминий выросли, что было связано скорее с неким ожиданием восстановления глобальной экономики. Но следует иметь в виду, что выросли и цены на основные энергоносители - нефть, уголь, природный газ. А это негатив для алюминия, т.к. он в плане производства очень энергоемкий металл (практически 35-40% мирового алюминия производится именно на углеводородах), и значит, его себестоимость и конечная цена также увеличивается. Таким образом, сейчас складывается интересная ситуация. Китай, у которого эта себестоимость гораздо выше, чем в других странах, вынужден увеличивать импорт алюминия. Производители алюминия из США, Европы и Бразилии пока еще не восстановили свое производство. Запасы же алюминия хоть и велики, но сосредоточены в основном не у производителей, а на складах бирж. И ими нельзя воспользоваться, так как они по большей части заложены в финансовых сделках или контролируется финансовыми группами и фондами, которые не готовы продавать металл по нынешним низким ценам. Из-за этого на мировых рынках возможна нехватка алюминия с его немедленной поставкой.

Мировые цены на никель в 2009 году выросли на 75-80% - до 18,5 тыс. долл. за 1 т. Наблюдался также и значительный рост производства нержавеющей стали, особенно в Азиатских странах - на 20-25%. Соответственно, растет и спрос на металл.

Цены на свинец также быстро достигли своих докризисных уровней. Рост спроса опять-таки объясняется развитием, прежде всего, китайской экономики и, в частности, автомобильной промышленности - известно, что свинец в основном используется для производства аккумуляторов. Мы считаем, что и в дальнейшем цены на свинец будут по аналогии с медью зависеть от ситуации в азиатских странах.

Ситуация с ценами на цинк по большей части зависит от состояния сталелитейной отрасли, в частности, от тенденций производства оцинкованной стали. Оцинкованная сталь применяется как в машиностроении, так и в строительстве, а эти сегменты пока стагнируют. Наблюдавшийся рост цен на цинк объясняется лишь общей коррекцией рынка. В целом же на рынках пока существует значительный избыток этого металла, и ситуация неблагоприятна.

В мире большая часть производств цветных металлов уже достигла своих докризисных уровней. Растет производство цветных металлов в Китае, как это и было все последние годы. На 10-15% по разным позициям оно выросло в прошлом году. В азиатских странах и в дальнейшем производство будет расти. В России выпуск алюминия в 2009 г. снизился на 10%, по никелю снижение составило 2-3%.

ВНУТРЕННИЙ РЫНОК РОССИИ И ЭКСПОРТ

В прошедшем году потребление цветных металлов в России значительно понизилось по всем позициям. Традиционные отрасли-потребители стагнируют: строительство, машиностроение, в частности, энергомашиностроение и военно-промышленный комплекс. Стагнация в этих секторах значительно сократила внутренний спрос на медь, что послужило причиной увеличения ее экспорта. Экспорт вырос по всем позициям, у Норильского Никеля это традиционно продукция низкого передела - черновая и катодная медь, у Уральской Горно-металлургической компании (УГМК) - высокий передел: катанка и медный прокат.

Доля экспорта алюминия всегда была высока. Внутреннее потребление не было большим даже в лучшие годы. Поэтому в структуре экспорта значительных изменений не произошло, и наибольшая часть необработанного алюминия экспортируется. Та же ситуация и по никелю.

Во время кризиса правительство старалось помочь металлургам путем обнуления экспортных пошлин на медь и никель. Сейчас пошлины на никель возвращены, на экспорт меди обнуление пошлин продлено, и конъюнктура по этому металлу более благоприятна для российских компаний.

РУСАЛ

За прошедшие до кризиса годы компания «РУСАЛ» сумела модернизировать в основном все свои восточносибирские заводы и глиноземные подразделения, запустить Хакасский алюминиевый завод. Не завершено строительство Тайшетского алюминиевого завода, в первую стадию проектирования и возведения которого уже вложены около 500 млн долл., а для завершения нужны еще около 300 млн. Кроме того, не завершено строительство Богучанской ГЭС и Богучанского энерго-металлургического объединения (БЭМО) в целом. Причина в финансовых спорах с РусГидро.

На вновь строящихся предприятиях вводится новая технология - с обожженными анодами. Она отличается меньшим - на 8-10% - расходом электроэнергии , что очень важно, учитывая огромную энергоемкость отрасли, а также менее значительными выбросами загрязняющих веществ, но при этом большей капиталоемкостью. Данная технология реализуема только на новых проектах, когда заводы строятся «с нуля». На существующих производствах она не может быть установлена, т.к. пришлось бы останавливать производство и менять всю технологическую цепь, начиная с переработки глинозема. Но на всех новых заводах, например, Хакасский, Тайшетский, БАМО, применена исключительно новая технология. Модернизация старых предприятий (а это около 80% всех заводов РУСАЛа) касалась в основном замены оборудования и сокращения вредных выбросов.

РУСАЛ всегда был лидером по части инвестиций, поэтому компания успела большую часть планов реализовать, но это привело к чрезмерной долговой нагрузке. Из-за этого в прошлом году компания наложила мораторий на капитальные вложения (за исключением поддержки текущей деятельности), и инвестиционная программа значительно сократилась. В ближайшие годы она увеличиваться не будет.

Нынешнее положение компании мы оцениваем как стабильное. РУСАЛу удалось на 20-30% снизить себестоимость производства алюминия, в первую очередь благодаря подписанным долгосрочным контрактам на поставку электроэнергии, а также существенному снижению цены на сырье и оптимизации логистики. Отметим, что РУСАЛ в числе прочих горнорудных компаний добился наибольшего снижения численности персонала, понизив за счет этого себестоимость в оплате труда. Таким образом, в настоящее время компания стала наиболее дешевым производителем алюминия. А значит, при росте цен на металл она будет иметь высокую прибыль.

Долги компания сейчас составляют примерно 12,9 млрд долл. Это - значительная сумма, но все долги реструктурированы, и это позволяет РУСАЛу стабильно работать без претензий со стороны кредиторов. При этом в случае повышения мировых цен на алюминий компания сможет достаточно быстро рассчитаться по долгам и будет иметь средства на реализацию инвестиционных проектов.

Произошедшее в результате кризиса снижение рубля также создало для компании комфортную конъюнктуру. Компания платит за сырье, электроэнергию и пр. рублями, металл же продает в долларах. Рост доллара, можно сказать, снизил себестоимость, во всяком случае, курс в 30 руб. за 1 долл. благоприятен для РУСАЛа.

РУСАЛ, основные данные:

продукция, тыс. т	31 декабря 2009 г.	31 декабря 2008 г.	изменение, %
первичный алюминий и литейная продукция с высокой добавленной стоимостью	3 946	4 424	-11
глинозем	7 279	11 317	-36
бокситы	11 300	19 100	-41
продукция фольгопрокатного производства	70	71	-1

Состоявшееся в январе на Гонконгской бирже первичное размещение акций РУСАЛа мы оцениваем как успешное, особенно если принять во внимание большие долги компании и туманную перспективу цен на алюминий. Успеху этой сделки способствовало наличие «якорных» инвесторов, как, например, Внешэкономбанк, которые подхлестнули интерес к акциям РУСАЛа. Вторым фактором успеха стало удачно выбрано время размещения, цены на алюминий в январе росли.

Олег ДЕРИПАСКА, генеральный директор ОК РУСАЛ: Прошедший год стал серьезным испытанием на прочность для компаний в алюминиевой отрасли и потребовал от каждой из них активных ответных действий. РУСАЛ смог противостоять всем последствиям мирового экономического спада и стать еще более конкурентоспособным за счет результатов, достигнутых в рамках программы по сокращению издержек, а также благодаря успешной реструктуризации задолженности и размещению акций на международных биржах - Гонконгской фондовой бирже и бирже NYSE Euronext в Париже. Полученные результаты создали прочную базу для дальнейшего развития нашего бизнеса.

НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ

Инвестиционная программа Норильского Никеля на 2009 г. была незначительно урезана. На нынешний год она возросла на 15% по сравнению с 2009 г., т.е. программа остается крупной.

В результате кризиса компания вынуждена была приостановить деятельность своих австралийских активов (BlackSwan, Cawse, LakeJohnston и Waterloo), их себестоимость пока не позволяет работать с прибылью. Другие более перспективные иностранные активы, например, Tati Nickel (Ботсвана) или Nkomati (ЮАР), по-прежнему устойчиво развиваются.

Производство товарных металлов ГМК «Норильский Никель» в 2009 г.

Долги НорНикеля составляют около 5 млрд долл. Прибыль компании за 2010 г. планируется в районе 2 млрд долл., а в 2011-м она, по нашим прогнозам, может составить 3,5 млрд. Таким образом, у компании есть возможность обслуживать свою долговую нагрузку, не прибегая к реструктуризациям. Кроме того, на балансе НорНикеля есть 4,5% казначейских акций, которые ранее были выкуплены компанией, и они в нужный момент могут быть ею проданы, что принесет 1,5 млрд долл., если исходить из нынешней капитализации НорНикеля.

Можно говорить о том, что приобретение в 2000-х гг. иностранных активов было ошибочным шагом компании. Приобретя их, НорНикель в первую очередь получил новые технологии, и в частности, технологию Activox, которая была до конца не изучена. Конечно, в свое время покупка компании LionOre (Канада) была выгодна для НорНикеля, капитализация у российского концерна выросла. Но во время кризиса из-за снижения цен на никель этот актив стал нерентабельным. Впрочем, сходные проблемы испытывает вся мировая горнорудная отрасль.

На 2010 г. компанией увеличены инвестиции в текущие проекты, прежде всего, связанные с запусками рудников Северный-глубокий (Мурманская обл.) и Скалистый (п-ов Таймыр, Красноярский кр.). Их реализация в будущем станет основным фактором поддержки высоких объемов производства НорНикеля.

УРАЛЭЛЕКТРОМЕДЬ

Компания «Уралэлектромедь» в минувшие годы провела фактически полную модернизацию производственных мощностей. Была увеличена доля выпуска продукции с высоким переделом: рафинированной меди, медной катанки, которая ценится выше катодной и черновой меди. Сейчас основная задача компании - поддерживать существующий уровень производства, а в дальнейшем, возможно, немного нарастить его. У компании ситуация с долгами не такая сложная, как, например, у РУСАЛа. По соотношению долга к стоимости компании Уралэлектромедь скорее сопоставима с Норильским Никелем. Большая часть кредитов реструктуризирована. Сейчас, в условиях высоких цен на медь, компания выглядит перспективно.

Сбыт продукции был переориентирован: если до кризиса на внутренний рынок поставлялись 60% всей продукции, на экспорт - 40%, то сейчас около 70% идут на экспорт. На мировых рынках, особенно в Азии (как уже было сказано), спрос на медь не снижается.

ПРОГНОЗ

Для цветной металлургии 2010 г. будет более благоприятен, чем, например, для черной металлургии . Мы видим улучшение ценовой конъюнктуры, растут объемы потребления цветных металлов. При этом нужно учитывать, что отечественные производители в прошедшем году значительно снизили себестоимость производства.

При сохранении нынешней динамики роста мирового ВВП и восстановления экономик, цены на цветные металлы в наступившем году вырастут на 10-15%. В более отдаленной перспективе прибыльность наших компаний может начать снижаться, и основными факторами здесь станут рост себестоимости и укрепление рубля.

Металлургия является крупнейшей сферой промышленности, но, как и другие направления экономики, имеет негативное влияние на окружающую среду. С годами это влияние приводит к загрязнению воды, воздуха, почвы, что влечет за собой изменения климата.

Выбросы в атмосферу

Ключевой проблемой металлургии считается то, что в воздух попадают вредные химические элементы и соединения. Они освобождаются во время сжигания топлива и переработки сырья. В зависимости от специфики производства в атмосферу попадают такие загрязнители:

• двуокись углерода;
• алюминий;
• мышьяк;
• сероводород;
• ртуть;
• сурьма;
• сера;
• олово;
• азот;
• свинец и др.

Эксперты отмечают, что каждый год из-за работы металлургических заводов в воздух поступает не менее 100 млн. тонн сернистого газа. Когда он попадает в атмосферу, то в последующем выпадает на землю в виде , которые загрязняют все вокруг: деревья, дома, улицы, почву, поля, реки, моря и озера.

Промышленные стоки

Актуальная проблема металлургии – это загрязнение водоемов промышленными стоками. Дело в том, что водные ресурсы используются на различных этапах металлургического производства. В ходе этих процессов вода насыщается фенолами и кислотами, грубодисперсными примесями и цианидами, мышьяком и крезолом. Перед тем, как сбрасывать такие стоки в водоемы, редко когда их очищают, поэтому весь этот «коктейль» химических осадков металлургии смывается в акватории городов. После этого воду, насыщенную этими соединениями, не то что пить нельзя, но и использовать для бытовых целей.

Последствия загрязнения биосферы

Загрязнение окружающей среды металлургической промышленностью, прежде всего, приводит к ухудшению здоровья населения. Хуже всего состояние тех людей, которые работают на таких предприятиях. У них развиваются хронические заболевания, которые нередко приводят к инвалидности и летальному исходу. Также все люди, проживающие поблизости с заводами, со временем получают тяжкие недуги, так как вынуждены дышать грязным воздухом и пить воду плохого качества, и в организм попадают ядохимикаты, тяжелые металлы и нитраты.

Чтобы снизить уровень негативного влияния металлургии на окружающую среду, необходимо разрабатывать и использовать новые технологии, безопасные для экологии. К сожалению, далеко не на всех предприятиях используются очистительные фильтры и сооружения, хотя это обязательно в деятельности каждого металлургического предприятия.

До выпуска готовой продукции - чёрных и цветных металлов и их сплавов.

1. Количественные параметры:

12%ОПФ промышленности

8% занятых

20% валютных поступлений

Степень износа ОПФ в черной металлургии – 50%, выше чем средний уровень износа по России (48,6%), Степень износа ОПФ в цветной металлургии ниже

Доля металлургической промышленности в ВВП России составляет около 5%, в промышленном производстве - около 18%, в экспорте - около 14%. По данным на 2008 год, Россия занимала 4 место в мире по производству стали

По данным на 2010 год, доля цветной металлургии в российском ВВП - 2,6 %, в промышленном производстве - 10,2 %.

По данным на 2008 год, Россия занимает 1-е место в мире по производству никеля, экспорту никеля и экспорту алюминия.

По данным на 2008 год, Россия занимает 2-е место в мире по производству алюминия (после Китая) и производству титанового проката

2. Отрасль конкурентоспособная, создает конструкционный материал – материал, из которого можно создавать какие-либо конструкции. География экспорта широкая, но конкуренция на мировом рынке высокая, а также существует проблема качества экспортной продукции.

3. Важная роль в экономике России, поскольку является важной «кормящей» отраслью для машиностроения, угольной промышленности, электро-энергетики и транспорта. Данная отрасль играет градообразующую роль многих предприятий.

4.Территориальные металлургические комплексы (называемые иногда металлургической базой ) формируются с учётом основных факторов размещения комплекса: наличие сырьевой базы, близость источников энергии, возможностей доставки продукции потребителям, требования относительно экологии, наличия трудовых ресурсов.

5.Металлургический комплекс является одним из крупнейших потребителей товаров и услуг других отраслей. На него приходится около 35% всего общероссийского промышленного потребления электроэнергии и 25% перевозимых железнодорожным транспортом грузов.

6. Спецификой металлургического комплекса являются несопоставимый с другими отраслями масштаб производства и сложность технологического цикла. Для производства многих видов продукции необходимы 15-18 переделов, начиная от добычи руды и других видов сырья.

Общие черты черной и цветной металлургии:

1.высокий уровень концентрации производства 2.высокий уровень комбинирования производства 3.большая материалоемкость 4.высокий уровень загрязнения окр.среды

Состав МК-

А)добыча и подготовка сырья к переработке;

Б)металлургический передел-это производства, чугуна, стали, проката.

Новые направления в производстве стали- электросталеплавительное, конвертное и бездоменная(безкоксовая) металлургия.

В)производство сплавов

Г)утилизация отходов основного производства(производства на основе утилизации разного рода вторичных ресурсов, сырья и материалов (сернокислотное производство, тяжелый органический синтез по производству бензола, аммиака и другой химической продукции, производство строительных материалов – цемент, блочные изделия, а также фосфорных и азотных удобрений и -т.п.).

В зависимости от сочетания этих технологических процессов выделяются следующие типы производств в металлургическом комплексе:

производства полного цикла, представленные, как правило, комбинатами, в которых одновременно действуют все названные стадии технологического процесса;

производства неполного цикла - это предприятия, в которых осуществляются не все стадии технологического процесса, например, в черной металлургии производятся только сталь и прокат, но отсутствует выпуск чугуна или производится только прокат. К неполному циклу относятся также электротермия ферросплавов, электрометаллургия и др.

Предприятия неполного цикла, или "малой металлургии" называются передельными, представлены в виде отдельных подразделений по производству литейного чугуна, стали или проката в составе крупных машиностроительных предприятий страны.

Бездоменная металлургия - электросталеплавительное, конвертное и бездоменная(безкоксовая) металлургия.

Проблемы и перспективы:

Основной проблемой отечественной металлургии является техническое перевооружение. Ее решение требует замены старого мартеновского способа производства стали на новое – кислородно-конвертерный и электроплавильный. Использование огромных запасов металлолома требует строительства новых типов металлургических предприятий. Они применяют современную технологию, позволяющую производить металл высокого качества при минимальных отрицательных воздействиях на окружающую среду.

Черная металлургия: общая характеристика, география

Черная металлургия служит базой для развития машиностроения и металлообработки.

В состав черной металлургии входят следующие основные подотрасли:

· добыча и обогащение рудного сырья для черной металлургии (железных, марганцевых и хромитовых руд);

· добыча и обогащение нерудного сырья для черной металлургии (флюсовых известняков, огнеупорных глин и т.п.);

· производство черных металлов (чугуна, стали, проката, доменных ферросплавов, металлических порошков черных металлов);

· производство стальных и чугунных труб;

· коксохимическая промышленность (производство кокса, коксового газа и пр.);

· вторичная обработка черных металлов (разделка лома и отходов черных металлов).

Доля чёрной металлургии в объёме промышленного производства России составляет около 10 %.

Основные факторы размещения предприятий черной металлургии*

На территории России выделяются три металлургические базы - Центральная, Уральская, Сибирская и Северная. Эти металлургические базы имеют существенные различия по сырьевым и топливным ресурсам, структуре и специализации производства, мощности его и организации. Отличаются эти базы и масштабами производства, особенностями транспортно-географического положения, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

Уральская металлургическая база занимает первое место в России по объемам производства черных и цветных металлов , это старейшая металлургическая база, работающая на привозном рудном сырье, потому что местная железорудная база истощена. Собственная железная руда из Качканарских месторождений не покрывает потребности металлургической индустрии. Руду привозят из Казахстана, Курской магнитной аномалии и Карелии.

На Урале были сформированы крупные центры черной металлургии около таких городов, как: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Новотроицк и Екатеринбург. Около двух третьих от всей выплавки стали и чугуна в Уральской металлургической базе приходится на Челябинскую и Оренбургскую области. Предприятия с полным циклом расположены вдоль Восточных склонов Уральских гор. Передельная металлургия расположена на западных склонах.

Крупнейшими металлургическими предприятиями полного цикла Уральской металлургической базы являются: Магнитогорский металлургический комбинат (крупнейший российский комбинат, занимает первое место по выплавке чугуна), Челябинский металлургический комбинат Нижнетагильский металлургический комбинат , Металлургический комбинат ОАО «Уральская сталь» (город Новотроицк).

Крупнейшими предприятиями передельной металлургии Уральской металлургической базы являются: «ИжСталь» (город Ижевск), Челябинский трубопрокатный завод , Челябинский ферросплавный завод (крупнейший в России по произодству ферросплавов), Уральский трубный завод (город Первоуральск), Новолипецкий металлургический комбинат . В целом если посмотреть на расположенные на Урале предприятия, то мы увидим, что большинство из них выпускают трубы для нефтепроводов и газопроводов. Особенности : развито пр-во высококачественных сталей. База производит больше чугуна, чем стали и проката.

Центральная металлургическая база занимается производством на основе железной руды, добытой в следующих месторождениях:

Центральная металлургическая база - район интенсивного развития черной металлургии, где сосредоточены крупнейшие запасы железных руд. Развитие черной металлургии базируется на использовании крупнейших месторождений железных руд КМА, а также металлургического лома и на привозных коксующихся углях - донецком, печорском и кузнецком. На территории данной базы сосредоточено 70% всех российских запасов железной руды. Продукция – пр-во полуфабрикатов – железорудных окатышей, металлический порошок, высококачественная сталь – экспортная 80%.

Крупнейшими металлургическими предприятиями полного цикла являются: Череповецкий металлургический комбинат -Северсталь , Новолипецкий металлургический комбинат,Оскольский электрометаллургический комбинат (город Старый Оскол).

Крупнейшими предприятиями передельной металлургии являются : Череповецкий сталепрокатный завод, Орловский сталепрокатный завод, Металлургический завод «Электросталь» (город Электросталь), Металлургический завод «Серп и молот» (город Москва), Ижорский трубный завод (город Санкт-Петербург ;). К основным предприятиям Центральной металлургической базы также относятся Щелковский металлургический завод (Щелмет); ОАО «Лебединский» (ЛебГОК), ОАО «Михайловский» (МГОК.

Металлургическая база Сибири находится в процессе формирования. На долю Сибири и Дальнего Востока приходится примерно пятая часть производимых в России чугуна и готового проката и 15% стали. 21% общероссийских запасов приходится на Сибирь и Дальний Восток. Основой формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории, Хакасии, Ангаро-Илимского железнорудного бассейна, а топливной базы - Кузнецкий каменноугольный бассейн. Современное производство представлено двумя крупными предприятиями черной металлургии: Кузнецким металлургическим комбинатом (ОАО КМ К) и Западно- Сибирским металлургическим комбинатом (ЗСМК). . Характерно : формирующая база, развиты передельная и малая металлургии. Производится 50% чугуна и 50% стали.

Крупнейшими предприятиями передельной металлургии Сибирской металлургической базы являются: Новосибирский металлургический завод имени Кузьмина , Металлургический завод «Сибэлектросталь» (город Красноярск), Гурьевский металлургический завод , Новокузнецкий ферросплавный завод, Петровск-Забайкальский металлургический завод.

Существует рост производства черной металлургии, но не значительный. По стали входим в 5-ку страну

Проблемы и перспективы развития:

• Бурного развития не будет
• Основной акцент на продукцию высоких переделов-прокатов
• Развитие передельной и малой металлургии
• Снижение уровня монополизма в отрасли
• Формирование металлургической базе на Дальнем востоке за счет Алданского железорудного бассейна и Южно-Якутского угольного бассейн

В настоящее время черная металлургия испытывает острый кризис, где спад производства достиг критической черты. В тяжелом положении находятся гиганты черной металлургии. Магнитогорский и Нижнетагильский комбинаты. Это объяснимо не только структурной перестройкой в условиях нарождающегося рынка, но и тем, что необходимы реконструкция этих предприятий, замена полностью мартеновского производства конверторным и электроплавильным, так как в условиях рынка невозможно сохранять неэффективное неконкурентоспособное производство. Нет необходимости и в огромном чугунно-литейном производстве, создающем обостренную экологическую обстановку.
Важнейшей задачей является создание рыночной инфраструктуры, реформирование форм собственности в отрасли черной металлургии, развитие совместных предприятий с привлечением отечественных и зарубежных инвестиций, а также создание малых предприятий, развитие предпринимательства.

Цветная металлургия

7,3% в промышленной продукции страны, Конкуретноспособная отрасль, Производство в основном на собственных ресурсах, Завозятся бокситы

В состав цветной метал­лургии входят отрасли:

1. выплавка основных металлов (меди, свинца, цинка, олова, никеля);

2. выплавка легких металлов (алюминия, натрия, титана, магния, калия);

3. производство малых металлов (висмута, кадмия, сурьмы, кобальта, ртути);

4. производство благородных металлов (золота, серебра, платины);

5. производство редких и рассеянных металлов (циркония, галлия, германия).

На территориальную организацию цветной металлургии ока­зывают влияние: 1) большая материалоемкость, связанная со значительными затратами первичного природного сырья. 2) энергоемкость и топливоемкостъ производства; 3) водоемкость производства.

Медь, никель, олово – тяготеют к районам добычи сырья

Свинец, цинк - к районам добычи полиметаллических руд

Алюминий, магний – к сырь + электроемкое производсвто

Динамика производство характеризуется стабильным развитием. Цветная металлургия занимает хорошие позиции в мире: Медь 5 место, Никель-1 место, алюминий-2 место.

На территории России имеются три металлургические базы: 1) Уральская база , имеет крупные запасы медных, алюминиевых и никелевых руд. Урал – старейший регион по пр-тву цветных металлов. 2) Центральная база . 3) Сибирская база .

В России расположены следующие типы предприятий цветной металлургии:

1.Предприятия медной подотрасли. 2.Предприятия свинцово-цинковой подотрасли. 3.Предприятия никель-кобальтовой подотрасли. 4.Предприятия оловянной подотрасли. 5.Предприятия алюминиевой подотрасли. 6.Предприятия вольфрам-молибденовой подотрасли. 7.Предприятия титан-магниевой подотрасли. 8.Предприятия редкометалльной подотрасли.

медной подотрасли являютс я: Карабашмедь(Челябинская обл), Святогор (Свердловская обл), Среднеуральский медеплавильный завод (входит в холдинг «УГМК»), Уралэлектромедь (входит в холдинг «УГМК»).

Крупнейшими российскими предприятиями свинцово-цинковой подотрасли являются : Беловский цинковый завод, Дальполиметалл(Приморский край), Рязцветмет(Рязанская обл), Садонский свинцово-цинковый комбинат(Республика Северная Осетия), Челябинский электролитно-цинковый завод, Электроцинк (Владикавказ).

Крупнейшими российскими предприятиями никель-кобальтовой подотрасли являются: ГМК «Норильский никель» , Южуралникель(Оренбургская обл).

Крупнейшими российскими предприятиями оловянной подотрасли являются : Дальневосточная горная компания(Приморский край), Дальолово (Хабаровский край), Новосибирский оловянный комбинат, Хинганское олово (ЕАО)

Крупнейшими российскими предприятиями алюминиевой подотрасли являются : Бокситогорский глиноземный завод (Ленинградская обл), Братский алюминиевый завод (Иркутская обл), Волгоградский алюминиевый завод , Иркутский алюминиевый завод , расноярский алюминиевый завод (входит в холдинг «РусАЛ»), Новокузнецкий алюминиевый завод (, Самарский металлургический завод (входит в холдинг «РусАЛ»).

Крупнейшими российскими предприятиями вольфрам-молибденовой подотрасли являютс я: Гидрометаллург(Кабардино-Балкарской Республики), Кировградский завод твердых сплавов(Свердлвская обл), Лермонтовская горно-рудная компания(Приморский край), Приморский ГОК(Приморский край), Сорский ГОК.

Крупнейшими российскими предприятиями титан-магниевой подотрасли являются: АВИСМА, ВСМПО(Свердловская обл), Соликамский магниевый завод(Пермский край).

Крупнейшими российскими предприятиями редкометалльной подотрасли являются : Забайкальский ГОК, Орловский ГОК, Севредмет (Мурманская обл)

Задачи развития:

1)необоходимость модернизации проивзодства

2)экологизация проивзодства(замена оборудования, очистных сооружений, фильтров, внедрение безотходных и малоотходных технологий)

3)решение проблем социального характера

Экономические перспективы развития цветной металлургии РФ оцениваются как благоприятные. Цветная металлургия является одной из важнейших отраслей промышленности России. В настоящее время доля металлургии в ВВП России составляет около 5%, а в промышленном производстве - 18,3%, в том числе цветной металлургии 2,8% и 10,2% соответственно. Причем конкурентоспособность российских предприятий в ряде подотраслей цветной металлургии находится на уровне мировых лидеров, так например, «ГМК «Норильский никель» занимает первое место по производству никеля, объединенная компания "Российский алюминий" (компания находится в процессе создания) - первое место по производству глинозема и алюминия, "ВСМПО-Ависма" - первое место по производству титана. Об этом "Ukraine Daily" сообщила пресс-служба ИА "INFOLine".

Аналитики ИА "ИНФОЛайн" в исследовании "Цветная металлургия РФ. 2006-2011гг. " проанализировав текущее состояние российских предприятий, перспективы развития металлургических мощностей и разработки месторождений, крупнейшие инвестиционные проекты и др., выявили ряд факторов, характеризующих текущее состояние отрасли.

Во-первых, цветная металлургия характеризуется наличием высокой степени концентрации производства: до 90% выпуска продукции приходится на шесть холдинговых компаний.

Во-вторых, предприятия отрасли характеризуются ориентированностью на экспорт продукции, что обусловлено низким потреблением цветных металлов, как в абсолютном, так и в относительном (на душу населения) выражении в России. Сальдо экспорта - импорта продукции цветной металлургии России устойчиво положительное и в 2003-2006 гг. демонстрирует тенденцию к росту. Кроме того, вследствие превалирования в экспорте продукции низкого передела: необработанный алюминий, рафинированная медь, медная катанка, никель - на которые суммарно приходится более 75% экспорта, формируется существенно сильная зависимость предприятий отрасли от динамики мировых цен.

В-третьих, цветная металлургия является второй по объему привлеченных иностранных инвестиций среди отраслей российской экономики. По мнению экспертов ИА "INFOLine", рост объемов иностранных инвестиций в цветную металлургию в 2006 году в основном обусловлен привлечением компанией РУСАЛ кредита на 2 млрд. долл. и Группой "СУАЛ" - на 600 млн. долл, что в свою очередь свидетельствует о высоком уровне финансовой устойчивости крупнейших металлургических предприятий, способных привлекать кредиты зарубежных банков.

В-четвертых, вследствие ограниченности разведанных запасов рудного сырья и увеличение экспорта лома, российские предприятия цветной металлургии перешли от стратегии модернизации металлургических производственных мощностей к комплексному или даже опережающему развитию добывающих мощностей и расширению сырьевой базы. По мнению экспертов ИА "INFOLine", это обусловлено как ростом мировых цен на металлы и изменением структуры доходов компаний цветной металлургии (роста доли доходов в сегменте добычи и обогащения), так и завершением процесса консолидации.

В-пятых, завершился первый этап инвестиционного цикла (реконструкция существующих производственных мощностей) и начался второй этап, в рамках которого реализуется и планируется ряд крупных проектов по строительству металлургических заводов (алюминиевых, цинковых, медных), а также разработке новых месторождений. Следует отметить, что строительство заводов «с нуля» и масштабное наращивание производственных мощностей в ходе реконструкции (более чем на 30%) является новой тенденцией 2005-2006 гг. в цветной металлургии, так как в 90-е годы и 2000-2004 гг. объемы инвестиций российских компаний были сравнительно невелики и направлены в основном на модернизацию существующих предприятий и решение наиболее острых экологических проблем.

В целом, по мнению аналитиков ИА "INFOLine", перспективы российской цветной металлургии представляются достаточно благоприятными. Так в 2007-2011 годах производственные мощности российских металлургических предприятий значительно возрастут: по выпуску глинозема - более чем на 30%, первичного алюминия - более чем на 25%, рафинированной меди - более чем на 35%, цинка - более чем на 50%. При этом уровень загрузки мощностей российских металлургических предприятий в 2007-2011 гг. сохранится на уровне близком к 100%, что обусловлено высоким уровнем конкурентоспособности существующих предприятий на мировом рынке, а также соответствием мировым стандартам технических и технологических характеристик новых производственных мощностей и их обеспеченностью сырьем и электроэнергией по конкурентоспособным ценам.

Справка: В декабре 2006 года ИА "INFOLine" провело инициативное исследование «Цветная металлургия России 2006-2011 гг.». Исследование включает в себя комплексный анализ состояния и перспектив развития российских предприятий цветной металлургии, их роль на мировом рынке металлов, характеристика крупнейших инвестиционных проектов и стратегий развития российских компаний, характеристика состояния мировых рынков цветных металлов, динамика мировых цен в 2007-2011 гг., и оценка роли финансовых инвесторов на мировых рынках металлов. При создании исследования были использованы материалы лучших международных исследовательских компаний: Bloomberg, Standard Bank, Brook Hunt, CRU, Metal Bulletin, Man Financial, US Geological Survey, HSBC Holdings Plc, Abare, Dow Jones Indexes, London Metal Exchange, Metals Economics Group, Metals Place, Mineral Industry Surveys (MIS), Standard Bank Group, International Copper Study Group, Beijing Antaike Information, River Edge Non-ferrous, Macquarie Bank, European Aluminium Foil Association (EAFA), aluNET International, The International Aluminium Institute, Heinz H.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Введение

Металлургия - совокупность производств и технологических процессов производства металлов и сплавов.

Металлургия делится на чёрную и цветную.

Чёрная металлургия - одна из важнейших отраслей хозяйственного комплекса России. Её продукция служит основой развития машиностроения и металлообработки, строительства и находит широкое применение во многих отраслях хозяйства.

Чёрная металлургия включает добычу руд чёрных металлов, процесс их обогащения и агломерации, производство огнеупоров, добычу нерудного сырья, необходимого для металлургического предела, коксование угля, сам металлургический предел (производство чугуна, стали, проката и ферросплавов), производство метизов промышленного назначения и вторичную обработку чёрных металлов.

По производству чёрных металлов (годовая выплавка стали составляет примерно 50-60 млн. тонн, или 7% её мирового производства) Россия занимает 4 место в мире.

В составе металлургического комплекса страны есть так же заводы выпускающие только чугун и сталь и отдельно чугун, сталь и прокат (то есть предприятия предельной металлургии). Особую группу образуют предприятия малой металлургии (производство стали и проката на машиностроительных заводах) и предприятия с электрометаллургическим производством стали и ферросплавов.

Черная металлургия является одним из главных регионов производства стальных труб для нефте - и газопроводов.

1. Факторы развития и размещения черной металлургии России

Наибольшую роль в размещении металлургических предприятий играют факторы, связанные с их исключительно высокой энергоёмкостью и высоким потреблением сырья, в силу чего оптимальными для их размещения являются районы, обладающие территориальным сочетанием сырьевых и тепло - энергетических ресурсов.

Так же на размещение отрасли влияют:

Транспортно - географическое положение. Это связано прежде всего с экономией затрат на транспортировку сырья;

Наличие железной дороги в регионе. Так как продукция отрасли является весьма многотоннажной;

Водные ресурсы. Для выплавки 1 тонны чугуна требуется до 30 куб. м. оборотной воды;

Научно- технический прогресс. С развитием научно-технического прогресса расширяется сырьевая база металлургии в результате совершенствования методов поиска и разработки рудных месторождений, переработки сырья.

Экологический фактор. На долю предприятий черной металлургии приходится 20-25% выбросов пыли, 25-30% окиси углерода, более половины окислов серы от их общего объема в стране. Предприятия черной металлургии, кроме того, забирают до 20-25% воды общего ее потребления в промышленности и сильно загрязняют поверхностные воды.

Так, например, горно-обогатительные комбинаты, занимающиеся добычей руд чёрных металлов и их обогащением, размещаются непосредственно в местах добычи полезных ископаемых. Коксогазовые заводы, как правило, входят в состав металлургических заводов, имеющих чугунолитейное производство, и располагаются вблизи доменных цехов.

На размещение предприятий полного цикла решающую роль оказывают сырьевой и топливно-энергетический фактор, т.е. обеспеченность сырьём (железная руда) и топливом (каменный уголь, кокс). Так же большое значение имеет наличие водных ресурсов.

Предприятия предельной металлургии ориентированы на районы и центры развитого машиностроения, располагающими крупными источниками вторичного сырья и одновременно являющиеся местами потребления готовой продукции (сталь, прокат).

Малая (цеховая) металлургия расположена непосредственно на крупных машиностроительных заводах.

Электрометаллургия ферросплавов из-за высоких расходов электроэнергии (до 9 тыс. кВт час на 1 тонну металла) получила развитие в районах, где производство дешёвой электроэнергии сочетается с ресурсами легирующих металлов.

Одним из главных факторов развития чёрной металлургии, является рост потребления продукции, а так же уровень научно-технического прогресса и уровень добычи сырья.

1.1 Оценка современного состояния и динамика развития чёрной металлургии России

Распад СССР привел к резкому обострению сырьевой проблемы для черной металлургии и спаду производства. Производство главного сырья для черной металлургии - товарной железной руды снизилось со 107 млн. тонн в 1990г. До 71 млн. тонн в 1997г. В дальнейшем производство руды увеличилось до 73 млн. тонн в 1998г., 82 млн. тонн в 1999г. и 87 млн. тонн в 2000г. Рост производства стал возможен благодаря увеличению экспорта.

Объемы производства основных видов продукции черной металлургии с 1994г. по 1999г. оставались стабильными, а с 2000г. стали существенно увеличиваться (таблица №1).

Таблица №1 Производство основных видов продукции черной металлургии в РФ, млн. тонн

Вид продукции
Прокат готовый
Трубы стальные
Кокс 6%-й влажности
Железная руда

На протяжении последних нескольких лет показатели выпуска готового проката черных металлов неизменно росли, в 2005 г. рост составил 1,8%, в 2006 году производство данного вида продукции выросло на 6,5%, в 2007 г. - на 2,4%. Учитывая спад в отраслях потребления данной продукции, в частности, уменьшение показателей строительной отрасли, снижение объемов выпуска 2008 года на 5,1% вполне закономерно. Несмотря на рост производства в начале 2009 года по отношению к 4 кварталу предыдущего года, выпуск готового проката черных металлов снизился, составив всего 70% от показателей первого квартала 2008 г. Всего же за I квартал 2009 года данного вида продукции произведено 11,3 млн. тонн (см. рисунок 1)

Рисунок 1. Динамика производства готового проката черных металлов в 2008-2009 гг., млн. тонн

В общем объеме выпущенного готового проката черных металлов за 2008 год сортовой прокат составил - 58,2%, листовой - 40,8% (холоднокатаный листовой - 7 700 тыс. тонн, горячекатаный - 15 400 тыс. тонн).

В целом, по итогам 2008 года, объемы производства готового проката черных металлов составили 56,6 млн. тонн.

Выпуск чугуна и доменных ферросплавов, стали за 2008 год также меньше показателей предыдущего периода. По отношению к 2007 году объемы производства 2008 года составили 93,7% и 94,9% соответственно. (см. рисунок №2)

Рисунок 2 Динамика выпуска чугуна и доменных ферросплавов, стали в 2008-2009 гг., млн. тонн

Снижение заказов со стороны предприятий нефтегазовой, машиностроительной и других отраслей обусловило также и уменьшение выпуска стальных труб, широко применяемых в данных отраслях. Объемы производства стальных труб в 2008 г. составили 7,77 млн. тонн, в 2007 году данный показатель составлял 8,7 млн. тонн. За первый квартал 2009 года объемы выпуска труб из стали по отношению к аналогичному периоду 2008 года снизились на 29,7 % (1,4 млн. тонн). (см. рисунок №3)

Рисунок №3 Динамика производства стальных труб в 2008-2009 гг., тыс. тонн

В период 2009-2010 гг. внутренний спрос будет сокращаться. Оживление спроса со стороны основных металлопотребляющих отраслей и начало выхода их из кризиса можно прогнозировать не ранее 2010 года, восстановление емкости внутреннего рынка до уровня докризисного (базового) 2007 года произойдет в 2012-2014 гг.

Можно ожидать оживления спроса со стороны наиболее металлоемких подотраслей машиностроения - железнодорожного транспорта, подъемно-транспортного, сельскохозяйственного и строительно-дорожного машиностроения, автомобильной промышленности, оборонно-промышленного комплекса, энергетического и атомного машиностроения. Потенциально высоким может быть спрос на металлопродукцию для железнодорожного транспорта, в том числе на рельсы и рельсовые скрепления для высокоскоростных магистралей.

Объем производства готового проката в 2020 году может составить 72-80 млн. тонн, т.е. прирост - 12,4-20,4 млн. тонн по сравнению с 2007 годом. Опережающими темпами (примерно в 1,5 раза) будет расти производство листового проката, а его доля в объеме производства готового проката (без учета заготовки для переката) вырастет с 54,7% до 62-65% .

Рынок стальных труб, как и прежде, будет в основном формироваться спросом топливно-энергетического, строительного и машиностроительного комплексов

1.2 Географическое размещение чёрной металлургии России

В процессе обоснования размещения металлургических предприятий необходимо учитывать весь комплекс факторов, способствующих организации более эффективного производства на той или иной территории, т.е. их совокупное взаимодействие на процессы производства и жизнь населения в регионах.

На территории России выделяют три металлургических баз (почти 4/5 всей продукции приходится на эти базы) - Уральская, Центральная и Сибирская. Эти металлургические базы отличаются по сырьевым и топливным ресурсам, структуре и специализации производства, масштабам производства, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

Старейшей является Уральская металлургическая база (производит 46% металла) включает в себя Уральский район, имеющая крупные запасы железных руд и металлов, используемых для сплавов. Она является крупнейшим производителем чёрного металла в стране.

Основная часть железной руды базы добывается в Свердловской области на Качканарской группе месторождений и в Орско-Халиловских рудниках, где добывают и почти все Российские хромиты.

Выплавку чугуна, стали, ферросплавов и большую часть уральского проката дают четыре крупных металлургических комбината: Магнитогорский - крупнейший в России; Нижнетагильский; Челябинский и Новотроицкий. Больше, чем в других районах, развита предельная металлургия (заводы в Екатеринбурге, Ижевске, Златоусте, Лысьве, Серове и др.), электрометаллургия ферросплавов (заводы в Серове и Челябинске) и трубопрокат (заводы в Первоуральске и Каменск - Уральске). Ведётся выплавка природно-легированных сталей (заводы в Новотроицке и Верхнем Уфалее).

Уральская база останется основной базой России с преимущественной специализацией на производстве массовых рядовых марок металла, ферросплавов и труб для магистральных газопроводов.

Урал - единственное место в стране, где производят самый дешёвый металл и выплавляют природно-легированный металл.

Центральная металлургическая база (производит 20% металла) включает в себя территории Центрального, Северо-Западного, Центрально-Черноземного и Волго-вятского районов. Использует железные руды Курской магнитной аномалии (КМА) и Кольско-Карельского района, и привозного топлива - уголь Печорского, Кузнецкого и Донецкого (Ростовская область) бассейнов.

Курская магнитная аномалия - крупнейший железорудный бассейн страны, служит источником сырья не только для заводов Центра, но и Северного и Уральского районов, а так же поставляет руду на экспорт.

Для добычи глубокозалегающих запасов действуют Губинский и Яковлевский рудники. Созданы крупнейшие в стране и в мире горно-обогатительные комбинаты: Лебединский (г. Губкин), Михайловский (г. Железногорск), Стойленский (г. Старый Оскол).

Большая часть чугуна и стали Центральной базы производится на Новолипецком металлургическом комбинате (завод полного цикла) и Новотульском металлургическим комбинатом.

Развита электрометаллургия (Оскольский электрометаллургический комбинат, в Старом Осколе Белгородской области, с технологией прямого восстановления железа из металлизованных окатышей). Предельная металлургия - сталелитейные заводы в Москве и Московской области. В городе Орле функционирует крупный сталепрокатный завод. Заметно уступают по мощности заводы в Кулебаках, Нижнем Новгороде, Выксе и Волго-Вятском районе.

Осуществляется выплавка чугуна и доменных ферросплавов заводами в Туле и Липецке.

Масштабы развития металлургического предела в Центральной базе заметно скромнее уральских (22% чугуна, 16% стали, 17% готового проката и 15% труб).

Основное преимущество Центральной базы черной металлургии заключается в расположении ее на территории крупнейшего в стране железорудного бассейна (45% общероссийской добычи железной руды) и в непосредственной близости от машиностроительных центров и других потребителей черного металла.

Сибирская металлургическая база (производит 13% металла) - самая молодая база, сформировавшаяся на территории Западно-Сибирского и Восточно-Сибирского экономических районов.

Сырьевой базой служат железные руды Горной Шории, Хакасии, Ангаро-Илимского, Ангаро-Питского, Алданского бассейна и Минусинской котловины. Топливная база - Кузбасс и Южно-Якутский бассейн.

Работают крупные горно-обогатительные комбинаты в Иркутской области. Металлургические находятся в Новокузнецке. Предельные заводы - в Новосибирске, Гурьевске, Красноярске, Петровско-Забайкальске и Комсомольске-на-Амуре. Завод ферросплавов находится в Новокузнецке.

Сибирская база черной металлургии лучше других баз страны обеспечена всем, что требуется отрасли. Здесь в избытке сырье, высококачественное топливо пресная вода.

Перспективы ее развития связаны со строительством металлургических заводов в Восточной Сибири (Тайшет) и на Дальнем Востоке.

Новая металлургическая база начала формироваться и в Северном районе, а именно в городе Череповце.

Цифрами на карте обозначены основные центры добычи железной руды, коксующего угля, металлургического предела и производства проката черных металлов:

1 - Ковдор, Оленегорск, 2 - Костомукша, 3 - рудники КМА, 4 - Качканар, 5 - рудник г. Магнитный, 6 - Абакан, 7 - Железногорск, 8 - Таежное, 9 - Донбасс, 10 - Воркута, 11 - Кузбасс, 12 - Минусинский бассейн, 13 - Южно-Якутский бассейн, 14 - Санкт-Петербург, 15 - Череповец, 16 - Москва, 17 - Электросталь, 18 - Нижний Новгород, 19 - Выкса, 20 - Кулебаки, 21 - Тула, 22 - Орел, 23 - Старый Оскол, 24 - Липецк, 25 - Красный Сулин, 26 - Волгоград, 27 - Волжский, 28 - Омутнинск, 29 - Серов, 30 - Пермь, 31 - Ижевск, 32 - Нижний Тагил, 33 - Екатеринбург, 34 - Первоуральск, 35 - Ревда, 36 - Златоуст, 37 - Челябинск, 38 - Магнитогорск, 39 - Новотроицк, 40 - Новосибирск, 41 - Гурьевск, 42 - Новокузнецк, 43 - Красноярск, 44 -Петропавловск-Забайкальский, 45 - Комсомольск-на-Амуре.

2. Экономико-географическая характеристика Восточносибирского района России

2.1 Административный состав района

В состав района входят: Республика Бурятия (Улан-Удэ), Республика Тыва (Кызыл), Республика Хакасия (Абакан), Красноярский край (Эвенкийский автономный округ, административный центр-поселок городского типа Тура; Таймырский, или Долгано-Ненецкий, автономный округ, административный центр - Дудинка), Иркутская (Усть-Ордынский Бурятский автономный округ, административный центр - поселок сельского типа Усть-Ордынское), и Читинская (Агинский Бурятский автономный округ, административный центр - поселок городского типа Агинское) области.

2.2 Экономико-географическое положение района и его особенности

Восточносибирский второй по площади, после Дальневосточного, экономический район России. Занимает территорию размером в 4 122,8 тыс. кв. км (24,1% территории России).

Территория Восточносибирского района входит в состав Сибирского федерального округа.

Экономико-географическое положение района неблагоприятно. Значительная его часть расположена за Полярным кругом, почти на всей площади распространена вечная мерзлота. Однако положительное влияние на развитие экономики района оказывает его соседство на западе с Западно-Сибирским экономическим районам, на востоке - с Дальневосточным; на юге - с Монголией, на юго-востоке - с Китаем. А так же наличие Транссибирской железнодорожной магистрали и Северного морского пути.

Значительная удаленность района от других экономически развитых районов страны затрудняет освоение его природных богатств и индустриального развития.

2.3 Место района в хозяйственном комплексе

Восточносибирский район играет важную роль в экономике России, занимая первое место по производству цветной металлургии (около 32% от промышленной продукции района) и второе место по производству продукции лесопромышленного комплекса (9%).

Район занимает первое место в стране по величине эффективного в использовании гидроэнергетического потенциала (664 млрд. кВт ч.).

Большое значение для экономики страны имеют освоения следующих угольных бассейнов:

Канско-Ачинского угольного бассейна, расположенного вдоль Транссибирской железнодорожной магистрали на протяжении 700 км,

годовая добыча угля до 1 млрд. т;

Минусинского угольного бассейна, расположенного в Республике Хакасия; общегеологические запасы углей оцениваются в 32,5 млрд. т;

Улугхемского каменноугольного бассейна (Тува), который сосредотачивает 17,9 млрд. т общегеологических запасов углей; разведанные запасы составляют свыше 1 млрд. т;

Тунгусского угольного бассейна, общегеологические запасы которого достигают 2345 млрд. т;

Иркутского бассейна, общегеологические запасы которого составляют 76 млрд. т;

Забайкальский бассейн, общегеологические запасы которого исчисляются в 23,8 млрд. т, мощность может достигать 40 млн. т угля в год.

2.4 Краткая оценка природных условий и ресурсов. Экологические проблемы района

Природные условия Восточносибирского экономического района неблагоприятны. Климат резко континентальный (короткий вегетационный период, очень низкие зимние, высокие летние температуры), огромные площади вечной мерзлоты (вечная мерзлота распространена почти на всей территории района, за исключением южной его части), повышенная сейсмичность затрудняют хозяйственное освоение района. Земледелие возможно лишь на юге, где продолжительность безморозного периода составляет 120-150 дней и годовое количество осадков- 300-400 мм.

Сложное геологическое строение территории района обусловило наличие богатых и разнообразных полезных ископаемых, однако следует отметить, что уровень геологической изученности Восточной Сибири остается довольно низким.

Среди горючих полезных ископаемых своими грандиозными запасами выделяются каменные и бурые угли (оцениваемые в 4 трлн. тонн). Они располагаются более чем в 130 угольных бассейнах и месторождениях - Тунгусском (один из крупнейших бассейнов мира), Канско-Ачинском, Таймырском, Иркутском, Минусинском и др.

Запасы нефти и природного газа район не богат. Имеются месторождения нефти - Марковское и др., природного газа - Мессояхское и др.

Исключительно богат Восточносибирский район рудными полезными ископаемыми, среди них руды черных металлов (железные (разведанные запасы составляют 4 млрд. тонн), марганцевые, вольфрамовые, молибденовые, кобальтовые), цветных (медные, никелевые, свинцово-цинковые, оловянные, ртутные, алюминиевые, титановые). Они располагаются в Ангаро-Питском, Ангаро-Илимском бассейнах, Хакасии, Норильске, Жирекенское месторождение.

В районе имеются запасы золота - месторождения Бодайбо, Алдан, Балей и др.

Также Восточносибирский район обладает полиметаллами, нефелинами и редкими металлами - ниобием и танталом.

Неметаллические полезные ископаемые представляют собой еще одно богатство района.

Мощные запасы калийных солей были открыты в 1977 году на севере иркутской области - Непско-Гаженский калиеносный бассейн.

Прозрачные слюды (мусковит) добываются в Мамско-Чуйском районе на северо-востоке Иркутской области (10 месторождений, открытая и подземная добыча).

На северо-западе Красноярского края находятся месторождения графита.

Месторождения нерудного сырья имеются на Восточном Саяне - асбест, тальк, магнезит.

Имеются месторождения исландского шпата, флюорита (плавикового шпата) - ценного сырья для различных отраслей промышленности, хризолита.

Также добывают ювелирно-поделочные камни (эталонный ярко-синий лазурит, агат, нефрит, родонит, чароит). Мамонтовую кость добывают на побережье Восточносибирского моря и моря Лаптевых.

На юге региона в горах сосредоточены громадные запасы минерального строительного сырья (бута, щебня, песка, гравия). В Хакасии разрабатывается месторождение высокодекоративного мрамора - крупнейшее в России.

Потенциальные запасы гидроресурсов представлены бассейнами рек Енисея и Ангары (1,4 всех запасов). Здесь находится уникальное озеро Байкал с огромными запасами пресной воды.

Так же Восточносибирский район богат лесными ресурсами (леса занимают примерно половину территории района). Основные породы деревьев: лиственница, сосна, пихта, ель, кедр. В лесах района обитают ценные виды промысловых пушных зверей: соболь, горностай, белка и др., в тундре - песец.

Экологические проблемы района.

На большей части территории района наблюдается благоприятная и умеренно острая экологическая ситуация; ареалы с острой и очень острой экологической ситуацией расположены преимущественно на его юге.

Особо острая экологическая ситуация характерна для следующих регионов - зон Красноярска - Канска, Абакана - Минусинска, Братска, Усолья-Сибирского - Ангарска - Иркутска, Норильска.

Высоким уровнем загрязнения воздуха выделяются города Абакан, Красноярск, Улан-Удэ. Значительный уровень загрязнения атмосферы характерен для Ангарска, Братска и др.

Исключительно сложная экологическая обстановка сложилась в районе Норильска (в первую очередь это связано с большим поступлением в атмосферу сернистого газа).

Наиболее актуальные экологические проблемы района связаны с сохранением чистоты воды озера Байкал. Считается, что в Байкал впадает 336 рек, однако за последние годы значительная их часть либо исчезла совсем, либо находятся на грани исчезновения. Значительный вред озеру был нанесен в результате строительства целлюлозно-бумажного комбината в Байкальске (сброс отработанных отходов в озеро).

Обезлесение (переруб леса) и деградация лесных массивов при антропогенном воздействии (смена пород, пожары, вредители) распространены на громадных площадях юга Красноярского края, Иркутской и Читинской областей, Бурятии.

Ускоренная эрозия и химическое заражение почв охватывают значительные территории юга.

Следует также отметить то обстоятельство, что на территории Восточной Сибири было произведено около десяти подземных ядерных взрывов. Кроме того имеются места захоронения и переработки радиоактивных отходов.

2.5 Характеристика населения и трудовых ресурсов. Демографические проблемы

Численность населения Восточносибирского экономического района составляет 9,2 млн. чел., плотность - 2,2 чел. На 1 кв. км. Основная часть населения сосредоточена в южной части района, и прежде всего вдоль Транссибирской железной дороги. Здесь плотность населения достигает 25-50чел. на 1 кв. км.

Большинство населения русские (85%). Также проживают народы относящиеся к монгольской группе алтайской семьи:

Буряты (206 тыс. чел.). Говорят на бурятском языке, распространены русский и монгольский языки. Традиционными занятиями являются оседлое и полуоседлое скотоводство (крупный и мелкий рогатый скот, коневодство, верблюдоводство) и земледелие, охота, рыболовство, промысел нерпы, развиты различные ремесла и лесной промысел.

Халха, хамниганы (примерно по 2 тыс. чел.)

Народами, относящимися к тюркской группе алтайской семьи, являются:

Тувинцы(206 тыс. чел.). Говорят на нескольких диалектах тувинского языка уйгурской подгруппы, распространены также русский и монгольский языки. Основные занятия - кочевое скотоводство (крупный и мелкий рогатый скот, на юге - верблюдоводство, в высокогорных районах - разведение яков, на востоке - оленеводство);

Хакасы(79 тыс. чел.). Основные занятия - полукочевое пастбищное скотоводство, охота, реже - плужное земледелие и стойловое скотоводство;

Чулымцы;

Долганы (6,6 тыс. чел.). Говорят на долганском диалекте якутского языка. Занимаются кочевой охотой на дикого оленя и песца, рыболовством, домашним оленеводством;

Тофалары(731 чел.). Занимаются кочевым оленеводством транспортного направления и охотой, распространены собирательство дикорастущих растений и пушной промысел.

Эвенки(30 тыс. чел.). Традиционные занятия - охота и оленеводство транспортного направления, в меньшей степени - рыболовство и собирательство;

К самодийской группе уральской семьи принадлежат:

Селькупы,

Нганасаны(1,3 тыс. чел). Нганасанский язык бесписьменный, распространен русский язык. Занимаются охотой на дикого северного оленя и водоплавающую дичь, а также пушной охотой и рыболовством.

Энцы(200 чел). Говорят на энецком языке. По традиционному хозяйственному укладу близки нганасанам;

Кеты(1,1 тыс. чел.). Говорят на изолированном кетскоми русском языках. Традиционные занятия - охота на пушного зверя и дичь, рыболовство, у части кетов - оленеводство.

На территории района также проживают крупные группы немцев, украинцев, белорусов, татар.

Преобладает городское население (71 %), т. к. большая часть территории из-за природных условий неблагоприятна для проживания и развития сельского хозяйства. Наиболее крупные города - Красноярск(около 900 тыс. чел.), Иркутск(около 600 тыс. чел.), Чита и Улан-Удэ(более 300 тыс. чел.).

В народном хозяйстве Восточной Сибири занято около 5 млн. человек(72%), в непроизводственной сфере - 1,4 млн. чел. (28%). В промышленности региона было занято 45% рабочих и служащих, в сельском хозяйстве - 5%, на транспорте и связи - 7,5%, в строительстве - 12%. Переход к рыночным отношениям привел к безработице. В Восточной Сибири прекратился абсолютный и относительный рост численности населения. Повсеместно сократилось число рождений, растет смертность, развивается процесс старения населения, снизилась продолжительность жизни. Традиционный приток населения в Сибирь из других районов страны, активное ее заселение, включая северные районы, сменился нарастающим оттоком. В настоящее время наиболее проблемными с точки зрения занятости являются южные районы Восточной Сибири, к ним относятся Тува и Хакасия.

Проблема трудовых ресурсов остра. Требуется проведение трудосберегающей политики, улучшение условий жизни малочисленных народов.

Степень занятости населения в общественном производстве ниже средней по стране.Это результат слабого развития отраслей, в которых заняты женщины.

2.6 Развитие и размещение основных отраслей народного хозяйства в районе. Основные промышленные центры

Для Восточной Сибири характерно преобладание промышленности над сельским хозяйством.

Отрасли специализации промышленности Восточно-Сибирского района - электроэнергетика, топливная промышленность, цветная металлургия, лесная промышленность, промышленность строительных материалов.

На долю наиболее развитых в индустриальном отношении Красноярского края и Иркутской области приходится более 75% всей продукции промышленности (42% и 34% соответственно); доля всех трех республик Восточносибирского района несколько более 15%. Во всех субъектах района преобладают обрабатывающие отрасли промышленности.

Угольная промышленность - единственная из отраслей топливной промышленности, которая получила развитие в районе. На месторождениях Канско-Ачинского бассейна среднегодовая добыча угля составляет более 50 млн. тонн угля, Иркутского - 26 млн. тонн, Минусинского - 6,3 млн. тонн.

Планируется, что ежегодная добыча топлива (природного газа и газового конденсата) на Ковыктинском месторождении будет достигать 20-25 кубометров в течение 75 лет.

Основными регионами развития топливной промышленности являются Иркутская область и Красноярский край (около 60% и более 30% соответственно).

Основу электроэнергетики района составляет гидроэнергетика. В состав крупнейшего в России Ангаро-Енисейского каскада входят следующие гидроэлектростанции: Саяно-Шушенская (6,4 млн. кВт), Красноярская (6 млн. кВт), Усть-Илимская (4,3 млн. кВт), Братская (4,1 млн. кВт), Иркутская (0,66 млн. кВт) и Майнская (0,45 млн. кВт). Длительное время сооружается Богучанская ГЭС, проектная мощность которой определена в 4,5 млн. кВт. Перспективными для использования гидроэнергоресурсов являются реки Лена (в верхнем течении), Витим, Нижняя Тунгуска.

Все большую роль начинают играть тепловые электростанции, использующие в первую очередь дешевые бурые угли Канско-Ачинского бассейна, а также других каменноугольных и буроугольных бассейнов. Крупнейшие тепловые электростанции - Ангарская, Гусиноозерская, Назаровская, Ирша-Бородинская.

Почти половина электроэнергии Восточной Сибири производится в Иркутской области (47%), за ней следуют Красноярский край (более 30%) и Республика Хакасия (более 15%).

Главная отрасль черной металлургии района - горнорудная. Товарная руда и железорудный концентрат выпускаются Коршуновским горно-обогатительным комбинатом в Иркутской области, а также рудоуправлениями в Хакасии. Несмотря на значительные сырьевые ресурсы, черная металлургия Восточной Сибири представлена всего двумя предельными заводами в Красноярске и Петровске-Забайкальском (Читинская область). Планируется сооружение комбината полного цикла в Тайшете (Иркутская область). Кстати, еще с середины 17 в. На базе Ирбинского месторождения работал первый в Сибири чугуноделательный завод.

Черная металлургия в целом развита незначительно, можно выделить только Иркутскую область (около 40%) и Красноярский край (более 30%).

Ведущей отраслью цветной металлургии района является горнорудная. Здесь добываются руды многих цветных металлов: медные - Норильское месторождение; полиметаллические - Озерное в Бурятии и др.; никелевые - Норильское, Талнахское и Октябрьское месторождения в Красноярском крае; оловянные - Хапчеранга и Шерловая гора в Читинской области; вольфрамомолибденовые - Джидинское в Бурятии, Сорске в Хакасии и др.; кобальтовые - в Тыве (Хову-Аксы).

Первоначальная переработка руд цветных металлов осуществляется на многочисленных горно-обогатительных комбинатах: Горевском в поселке Ново-Ангарск (свинцово-цинковый концентрат), Нерчинском полиметаллическом в поселке Кличка, Сорском молибденовом и др.

Среди металлургических производств цветной металлургии района своими грандиозными масштабами выделяется выплавка алюминия. Размещение крупнейших алюминиевых заводов (в Братске, Красноярске, Саяногорске и Шелехове) приурочено к местоположению гидроэлектростанций - источникам дешевой энергии. В последние годы возросло значение местных сырьевых ресурсов: начато освоение Горячегорского месторождения, сооружен Ачинский глиноземный завод, выпускающий также металлический галлий.

Выплавка тяжелых цветных металлов осуществляется на Норильском медно-никелевом комбинате (никель, медь, кобальт), Забайкальском полиметаллургическом комбинате в Нерчинске (цинк) и др. Обработка цветных металлов ведется в поселке Тиум Красноярского края (медный и латунный прокат). Кроме того, на Норильском комбинате производятся концентраты благородных металлов (золота, серебра, платины, палладия, иридия).

Крупным предприятием отрасли является Приаргунский горно-химический комбинат в Краснокаменске.

Около 70% продукции цветной металлургии приходится на предприятия Красноярского края.

Машиностроение в основном обеспечивает внутренние потребности района.

Различное горнотранспортное оборудование выпускается предприятиями Дарасуна (Читинская область), Иркутска (драги для золото- и алмазодобывающей промышленности), Красноярска, Усолья-Сибирского. В Красноярске производится оборудование для гидросооружений.

Имеются центры электротехнического машиностроения: Минусинск (высоковольтная электрическая аппаратура), Ангарск, Дивногорск и Красноярск (низковольтная электрическая аппаратура), Свирск (аккумуляторы).

Крупным центром по производству телевизоров и холодильников является Красноярск.

Производство роботов и манипуляторов налажено в Минусинске, деревообрабатывающие станки выпускаются в Чите и поселке Тарбагатай (Читинская область).

Сравнительно хорошо в Восточносибирском районе развито судостроение. Выпускаются рыболовные сейнеры, самоходные буксирные суда, несамоходные сухогрузные и наливные суда, а также научно-исследовательские, промышленно-хозяйственные и учебно-производственные суда.

Крупным центром транспортного машиностроения является Абакан (платформы для перевозки крупнотоннажных контейнеров и тяжелой техники), автомобильные прицепы изготовляют предприятия Красноярска, Читы и Шелехова (лесовозные).

Центром сельскохозяйственного машиностроения является Красноярск (зерноуборочные комбайны и жатки, приспособления для уборки сои).

Машиностроение примерно поровну распределено между Красноярским краем (более 40%) и Иркутской областью (около 35%).

В Восточной Сибири находится несколько крупных центров различных отраслей военно-промышленного комплекса страны.

В первую очередь стоит отметить отрасль по производству ядерного оружия.

Добыча урановой руды и изготовление уранового концентрата осуществляется на единственном в России руднике в Краснокаменске (Читинская область).

Обогащение урана (разделение его изотопов) осуществляется в Зеленогорске и Ангарске.

В Железногорске находится горно-химический комбинат, производящий оружейный плутоний. Здесь размещены три ядерных реактора, единственная в мире подземная атомная электростанция (на глубине 250м), производство сверхчистых редкоземельных элементов, цех по сборке военных спутников, склады для радиоактивных отходов со всего бывшего Союза ССР.

Авиационная промышленность имеется в Иркутске (самолеты) и Улан-Удэ (самолеты и вертолеты).

Центрами ракетно-космической промышленности являются Красноярска (здесь ведется сборка баллистических ракет для подводных лодок), а также Железногорске, где Научно-производственное объединение прикладной механики осуществляет проектирование, изготовление и испытание спутниковых систем и спутников.

Район располагает мощной и разнообразной сырьевой базой для развития химической промышленности, однако в настоящее время эта отрасль развита недостаточно.

В районе Усолья-Сибирского добывается поваренная соль, там же ведется ее переработка (сода, хлорпродукты). На базе местных запасов поваренной соли работает одно из крупнейших в стране ПО <<Химпром>> в Саянске. Азотные удобрения вырабатываются в Ангарске.

Химическая промышленность сосредоточена в Красноярском крае (около 60%) и Иркутской области (более 40%).

Лесная промышленность представлена такими отраслями, как производство целлюлозы, пиломатериалов, картона, плит древесноволокнистых и древесностружечных.

Основные районы лесозаготовок расположены в Приангарье и полосе Транссибирской магистрали. Сооружено несколько крупных лесопромышленных комплексов в Братске, Лесосибирске, Усть-Илимске. Главными центрами деревообработки являются Енисейск, Зима, Игарка, Иркутск, Канск, Красноярск, Тулун, Улан-Удэ, Чита.

Основной регион развития лесной промышленности - Иркутская область (около 60%) и Красноярский край (около 30%).

Высоким уровнем специализации выделяются многие отрасли промышленности строительных материалов, среди них - стекольная, производство шифера, сборного железа, железобетона, цементная. Крупнейшие центры этих производств: Ангарск, Ачинск, Красноярск, Улан-Удэ, Чита.

Промышленность строительных материалов размещена преимущественно в Иркутской области (более 40%) и Красноярском крае (30%).

К числу ведущих отраслей легкой промышленности относятся шерстяная в Черногорске и Чите, шелковая - в Красноярске, трикотажная - в Черемхове. Крупнейшим регионом района по развитию легкой промышленности является Республика Хакасия.

Единственная отрасль специализации пищевой промышленности - маслосыродельная.

Более 70% продукции пищевой промышленности района производят предприятия Красноярского края и Иркутской области (примерно поровну).

Крупнейшим промышленным узлом района является Красноярский. Также к крупным промышленным узлам относятся Ангарско-Усольский, Братский, Иркутский.

В районе создано несколько территориально-производственных комплексов - Саянский и Братско-Усть-Илимский.

Транспортный комплекс Восточной Сибири представлен различными видами транспорта. Из железнодорожных магистралей важнейшую роль играют проходящие по южной части района Транссибирская и Байкало-Амурская. На реках бассейна Енисея исключительно развит водный транспорт; основные портовые города - Красноярск и Игарка (а также Усть-Кут на Лене). Морской транспорт осуществляет перевозки по Северному морскому пути, крупнейший морской порт - Дудинка - расположен в нижнем течении Енисея. Автомобильный и трубопроводный транспорт развиты недостаточно, за исключением лишь некоторых регионов.

Байкало-Амурская магистраль (БАМ) проложена от Тайшета (Иркутская область) до Советской Гавани (Хабаровский край). Проходит по территории Иркутской области. Бурятии, Якутии, Читинской области, Хабаровского края; общая протяженность 4300 км.

2.7 Внутри региональные и межрегиональные экономические связи

Большое значение в осуществлении межрегиональных и внутри региональных связей имеет железнодорожный транспорт. Особенно велика роль Транссибирской магистрали (Москва - Омск - Красноярск - Иркутск - Владивосток) и ответвлений от нее: Тайшет - Братск - Усть-Кут, связавшая недавно построенный БАМ с Транссибом; Тайшет - Абакан, соединившая Южно-Сибирскую магистраль с Транссибирской; Улан-Удэ - Наушки; Борзя - Соловьёвск. Однако железнодорожная сеть развита еще слабо.

Железные дороги сконцентрированы на юге района и имеют преимущественно широтное направление. В направлении (на север от Транссиба) проложены дороги Хребтовая - Усть-Илимск, Решеты - Богучары, Ачинск - Абалаково, обеспечившие необходимые условия для строительства гидроэлектростанций и вывоза древесины.

Важное значение имеет речной транспорт (судоходен Енисей). Он удачно взаимодействует не только с железнодорожным, но и с морским транспортом, использующим Северный морской путь. Наиболее крупные порты, через которые происходит соединение речного судоходства с морским, - Диксон в Енисейском заливе, Дудинка и Игарка на Енисее.

Восточная Сибирь располагает сетью автомобильных дорог, но развита она слабо, что препятствует освоению ценных природных ресурсов. Наиболее известны Усинский тракт (Абакан - Кызыл), автомагистраль от Абазы (Хакасия) к Ак-Довураку (Тува).

Нефтепроводом Восточная Сибирь связана с Западной Сибирью и Поволжьем.

Важное значение имеет авиационный транспорт, без которого на необъятных просторах региона трудно представить осуществление регулярных внутренних и внешних связей.

Важной особенностью межрайонных связей Восточной Сибири является двукратное преобладание вывоза над ввозом. Из района вывозятся лес и пиломатериалы, железные руды, руды и концентраты руд цветных металлов и др. Ввозятся машины и оборудование, нефть, продовольствие, товары народного потребления. Наиболее тесные связи регион имеет с соседней Западной Сибирью. В перспективе планируется строительство газопровода, по которому газ будет передаваться в Китай, а затем в Японию.

2.8 Основные направления развития района

К числу важнейших задач относится дальнейшее развитие минерально-сырьевой базы алюминиевой промышленности Восточной Сибири. Алюминиевые заводы до сих пор используют привозное сырье, хотя в Восточной Сибири оно имеется в большом количестве.

В ближайшее время должна начаться реализация программы освоения Восточносибирской нефтегазоносной провинции, что позволит создать новый нефтегазодобывающий регион с годовой добычей 60 -100 млн. т нефти. , 20- 50 млрд. м 3 газа.

Заключение

После распада СССР - в России осталось 60% черной металлургии (большинство осталось на Украине). 50% проката и 60% стали производится на устаревшем оборудовании.

Перспективы страны связаны с техническим перевооружением и новейшими технологиями. Речь идет о модернизации действующих предприятий. Предусматривается замена мартеновского производства стали на новые способы производства - кислородно-конвертерный и электросталеплавильный на заводах Урала и Кузбасса. Увеличивается производство стали конверторным способом до 50%.

Россия обеспечена полностью сырьем для черной металлургии кроме марганцевых руд, которыми богата Украина. В России - 40% мировых запасов железной руды. 80% железной руды добывается открытым способом. 20% добываемой руды Россия экспортирует.

Одним из главных факторов развития металлургического производства, в частности, черной металлургии, является рост внутреннего потребления продукции данной отрасли. Черные металлы по-прежнему один из основных видов конструкционных материалов в строительстве и машиностроении. При дальнейшем развитии потребляющих отраслей, повышении качества экспортируемой продукции, а также увеличении темпов технического переоснащения предприятий, можно прогнозировать умеренное повышение темпов роста черной металлургии в ближайшие годы.

Список литературы

1. Скопин А.Ю. Экономическая география России: учеб. - М.: ТК Велби, 2005. - 368 с.

2. Гладкий Ю.Н., Доброскок В.А., Семенов С.П. Социально-экономическая география России: Учебник. - М.: Гардарики, 2001. - 752 с.

3. Вавилова Е.В. Экономическая и социальная география мира: учеб. Пособие для студентов вузов / Е.В. Вавилова - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Гардарики, 2006. - 175 с.

4. Желтиков В.П. Экономическая география и регионалистика: Учебное пособие. - М.: Издательско-торговая корпорация <<Дашков и К о >>; Ростов н/Д: Наука-Пресс, 2007. - 384 с.

5. Сидиров М.К. Социально-экономическая география и регионалистика России: Учебник-атлас.- М.: ИНФРА-М, 2002.- 400 с.

6. Гребцова В.Е. Экономическая и социальная география России: Основы теории и практики (Учебное пособие для вузов). Изд. 2-е доп. и перераб.- Ростов н/Д: изд-во <<Феникс>>. 2000.- 384 с.

Подобные документы

Топливно-сырьевая база черной металлургии. Типы металлургических предприятий, факторы размещения. Проблема окружающей среды в районах черной металлургии. Металлургические базы Украины. Вклад черной металлургии в экономику. Проблемы и перспективы развития.

контрольная работа , добавлен 08.02.2012


Значение и структура черной металлургии, ее главные функции в хозяйственном комплексе современной России. Сибирская металлургическая база, анализ ее деятельности. Состояние Сибирской металлургической базы в условиях становления рыночных отношений.

контрольная работа , добавлен 09.11.2010


Территориальная организация мировой черной металлургии. История возникновения и развития черной металлургии. Отраслевая и территориальная структура. Территориальная дифференциация черной металлургии мира. География мирового рынка железной руды.

дипломная работа , добавлен 25.02.2009


Исследование современного состояния и развития вольфрамовой промышленности. Описания отрасли цветной металлургии, объединяющей предприятия по добыче и переработке вольфрамовых руд и получению вольфрама. Изучение основных видов вольфрамовой продукции.

реферат , добавлен 02.04.2013


Значение нефти в народном хозяйстве. Место нефтяной промышленности в экономике России. Экономико-географическая характеристика основных сырьевых баз. Способы транспортировки нефти, магистральные нефтепроводы. Проблемы и перспективы развития отрасли.

курсовая работа , добавлен 05.05.2011


История развития черной металлургии. Черная металлургия России средних веков и второй полвины XVIII в. Становление, развитие и современное состояние наиболее крупных предприятий черной металлургии (1960-2000 гг.). Роль Тулы в развитии отечественной металл

курсовая работа , добавлен 11.08.2004


Общая характеристика отечественного рынка черной металлургии. Стратегии развития российской черной и цветной металлургии на долгосрочный период. Обеспеченность отрасли запасами природных ресурсов, уровень концентрации металлургического производства.

контрольная работа , добавлен 07.10.2014


Удельный вес угля в структуре топливного баланса России, его динамика. Связи угольной промышленности с отраслями народного хозяйства. Место страны в мировых запасах и добыче ископаемого. Экономико-географическая оценка его ресурсов. Угольные бассейны РФ.

курсовая работа , добавлен 18.04.2016


Центральный экономический район - исторический, политический и хозяйственный центр России. Административный состав района, особенности его экономико-географического положения. Место района в хозяйственном комплексе страны, промышленная специализация.

контрольная работа , добавлен 17.10.2010


Место России в производстве цветных металлов в сравнении с зарубежными странами. Значение и структура отрасли. Факторы размещения предприятий цветной металлургии. География сырьевой базы и проблемы ее расширения. Динамика экспорта и импорта металлов.